吉林喷塑设备PU125公司-「多图」
分割器在运转的过程中,弧面与弧面的接触是不可避免的,所以,材料的使用及加工的精度,对于构件间的衔接及摩擦会产生较大的影响,材料的硬度及凸轮表面加工的光滑度,是分割器的构件在转动时产生抖动的原因。这也是我们所一直强调的,分割器材料的使用,以及加工设备的使用对于分割器本身的重要性。也值得的一提的是,测量设备也是不可或缺的。
自动化机械的应用大多是在正常的工作环境下完成的,也有一些行业的工作环境比较特殊,比如高低温或酸性等易腐蚀的环境等,这种情况下,怎样调整凸轮分割器能够适应自动化生产的需求呢?如图就是一台在高温腐蚀环境下工作的分割器,从外观看,产品所经历的条件是比较---的。
分割器在适宜的温度下工作,一般的标准界定在0至40摄氏度间,我们所说的温度对于分割器的影响,不考虑凸轮分割器在高低温环境中自身的热胀冷缩对于自身及整个系统所产生的影响,因为对于这个因素,要在分割器选型之初,作为特殊条件选型的一个要素。这里所讨论的是由于温度的变化,对于分割器所使用润滑油的影响。分割器内部构件配合运动,会加入一定量的润滑油,一方面起润滑的辅助作用,同时,有利于构件因为摩擦所产生热量的散发。综合起来一句话,标准温度范围之外的工作环境,需要对分割器的用油进行调整。
凸轮分割器使用中产生卡机的原因
自动化转盘等使用凸轮分割器,一方面是出于成本的考虑,另一方面则是分割器所特有的机械稳定性,在大扭矩、高速间歇或摇摆的机械动作需求,以及多工位重负载的运行情况下的机械特性,是其它任何设备所不具备的,在分割器使用一段时间后,有时会突然出现卡机的现象,这是什么原因呢?
在凸轮分割器使用中,当出现卡死机的情况时,有时也会伴随着分割器反转的情况,我们所分析的是在分割器正常使用一段时间后,应该从以下几个方面寻找原因:
1.在分割器不具备驱动作用的情况下,首先要从驱动源上找原因,检查电机的运行情况,电流的变化情况,是否存在过载的现象,电机的齿轮箱运行情况,在无负载的情况下的旋转状况,再有的是对电机的刹车进行检查,在系统运行的情况下,刹车是属于失电状态的。在对电机的各项参数进行确认无误的以后,再进入第二步检查。
2.对分割器的感应系统进行检查,系统的卡死位置是在分割器驱动角范围内,还是在分割器静止角的范围,如果有反转的情况,那么,一定是位于驱动角的范围,检查信号凸轮的角度是否与分割器入力轴的驱动角度一致,如果发生偏移,检查偏移的原因,是螺丝松动等的什么原因,信号凸轮的角度正确的话,再对感应开关检查,都无误的情况下,再对信号传输情况进行检测,以上情况都正常,再进入下一步的---。
3.分割器的联接机构较多,---是同步轮等传动情况下,涉及到的安装及坚固件要逐一进行确认,都ok的情况下,我们就可以判定是否是分割器的故障,分割器入力凸轮的破损,会造成卡死,但从使用经验上来说,这种情况出现极少,除非出现---超载运行的情况,另外一种情况就是出力转塔上的凸轮滚子破损,也会造成分割器的卡死现象,当出现类似情况,建议通知生产厂家对分割器进行检查,在没有行业经验的情况下,千万不要自行对分割器进行拆解。
分割器电机接线方法案例
凸轮分割器没有驱动功能,它的驱动源来自于电机,分割器可利用电机的类型也是比较宽范的,普通的齿轮减速电机就完全可以满足分割器的使用了,也有用伺服和步进电机的,这里,例举一下分割器电机接线方法的案例。
以分割器常用的精研电机为例,如下图
图1和图2分别是220v和三相的电磁制动电机接线图,主要采用的是sw1、sw2开关或继电器直接控制电机运转、停止(db系列的内置式驱动器控制不包括,三相电磁制动电机中图2失电电磁制动器b1、b2的额定电压为交流的220v。需要---注意的是,在b1、b2通电的情况下,失电电磁制动器不刹车;b1、b2断电,失电电磁制动刹车。
其中的上图中,sw1为电机运转/停止和电磁制动的联动开关。sw1设定为on时,电磁制动解除,电机开始运转;当sw1设定为off时,电机停止并制动在电机的停止状态下需解除电磁制动时,应将sw1设定为非联动,并将绿色的导线b1的接触点设定为on即可。另单相电机的运转方向的调整方法是,将sw2切换至cw一侧时,电机做顺时针旋转,将sw2切换至ccw一侧时,电机做逆时针旋转。三相电机旋转的方法,是对调u、v、w中的任意两条,电机会作逆时针旋转。
以上是分割器在使用精研带刹车的普通齿轮电机的接线图及使用说明,电机的品牌是比较多的,需要我们在使用中要按原厂电机的使用说明书进行接线及使用。
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