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根据真空泵的性能，在各种应用的真空系统中它可承担如下一些工作。

1、主泵。在真空系统中，用来获得所要求的真空度的真空泵。

2、粗抽泵。从---压开始，降低系统的压力达到另一抽气系统开始工作的真空泵，

3、前级泵用以使另一个泵的前级压力维持在其许可的前级压力以下的真空泵。前级泵也可以做粗抽泵使用。

4、维持泵。在真空系统中，当抽气量很小时，不能有效地利用主要前级泵，为此，在真空系统中配置一种容量较小的辅助前级泵，维持主泵正常工作或维持已抽空的容器所需之低压的真空泵。

5、粗(低)真空泵。从---压开始，降低容器压力且工作在低真空范围的真空泵。

6、高真空泵。在高真空范围内工作的真空泵。

7、真空泵。在真空范围内工作的真空泵。

8、增压泵。装于高真空泵和低真空泵之间，用来提高抽气系统在中间压力范围内的抽气量或降低前级泵容量要求的真空泵(如机械增压泵和油增压泵等)。

故障分析及处理

1启动困难，电机超电流或跳闸原因：

a、启动时真空泵泵内水位---。

b、填料压盖上得太紧。

c、内部机件生锈。

d、排出压力或后路不畅通。

e、配电房故障。

 处理方法：

a、按规定水位启动(自动排水阀以下)。

b、放松填料压盖。

c、用力扳动转子，并供水冲洗。

d、检查后路是否畅通，降低压力。

e、联系电工处理。

2试车或运转中出现卡死现象原因：

a、新管线有焊渣、铁屑等异物被气体带入泵体内。

a、可松开前后盖螺栓，转动叶轮并用水清洗，待转动灵活后紧固螺栓。如不能排除，须拆开检查。

b、拆卸清除或酸洗。

3吸气明显下降，真空度降低

a、供水量不足或水温过高。

b、系统有泄漏。

c、介质带液物料磨蚀，使内部机件间隙加大。

d、填料密封泄漏。

e、内部结垢---。

f、机件腐蚀。

g、修配后，轴向间隙不符合要求。

h、柔性阀板破坏。

a、调节供水量，检查水压力是否过低或降低水温。

b、检查管路得泄漏点想办法堵漏。

c、加强调节塔顶负荷，净化介质，防止液体吸入泵内，更换磨损零件。

d、稍拧紧填料压盖。

e、清除水垢。

f、更换零件。

g、重新调整轴向间隙。

h、更换阀板。

(4轴承部位---

a、电机、真空泵不对中。

b、润滑---，油脂干涸或太多。

c、轴承安装不当。

d、轴承锈蚀、磨蚀、滚道被划伤。

a、重新调整同轴度。

b、---润滑条件。

c 重新调整轴承位置。

d、更换轴承。

影响水环真空泵工作效率的因素

1、蒸汽压力

　　蒸汽压力偏低及压力波动都会影响水环真空泵的工作效率，所以真空泵内部的蒸汽压力要高于较低工作压力要求，但所用真空泵结构设计已定型，过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。故障分析及处理1启动困难，电机超电流或跳闸原因：a、启动时真空泵泵内水位---。另外，要---锅炉供给的蒸汽压力稳定，建议用一台锅炉专门给蒸汽喷射泵提供工作蒸汽，这样蒸汽压力就不会出现波动，---真空泵性能稳定。

2、循环冷却水

　　冷却水供量不足，冷凝器会---，气流声音变大，真空度迅速下降，甚至蒸汽会返入抽气管。真空泵选用的方法：1、工艺要求达到的真空度真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求，选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。冷凝水作用明显，它能将蒸汽充沛冷凝，水环真空泵排出压力中的水蒸汽分压有---高于其所对应的饱满蒸汽压，因此冷凝水的温度也要低于该压力下的饱满温度，才能---泵体的正常作业。

3、喷嘴

　　喷嘴是影响设备性能的重要部件，它可能存在的问题有：喷嘴装错、装歪、堵塞、损坏、腐蚀和泄漏等。如放掉的油还是比较浑浊，达不到要求，重复3、4步骤，直到放出的油呈透明状。不管采取何种预防措施，喷嘴的堵塞在所难免。一方面由于安装蒸汽管道时，管道中残存的铁屑及焊渣会堵塞喷嘴，另一方面，水环真空泵系统停用时，蒸汽管道易生锈，锈斑在使用时掉落堵塞喷嘴。

水环真空泵真空度

1、很多水环真空泵的本身是没调节真空度的功能的。只有通过加阀门的方式调节。比如在泵的抽气端串一个精密泄压阀，当真空度较高时，把阀门打开，真空度就降下来了。这种精泄压阀还有有定向排放有毒气体等，到容器的通道，这是很多阀门没有的功能。

2、如果还想再简单一些，就可以用智能水环真空泵，泵的上面有按钮，可以设定负压，还有液晶面板显示负压。另外还有一个旋钮，可以调节流量的大、小。这种智能真空泵又称交流电真空泵，数显真空泵。

　　水环真空泵真空度关系着设备的使用，主要是通过专门的阀门进行调节。在调节真空度的时候一定要结合实际进行调节，还有就是一定要及时把多余气体排放干净。要不然可能会影响到真空度。