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锻件电镀是应用电化学的基本原理，在电解液中，将锻件作为阴极，以金属作为阳极，通过直流电，在锻件表面沉积出牢固覆层的工艺过程。锻件电镀前应脱脂、除锈和活化处理，镀后可进行純化处理。锻件表面电镀强化技术应用较多的是镀铬，镀铬层硬度为900?1200hv,可有效提高锻件的耐磨性，而且不会引起锻件变形，有利于形状复杂的锻件表面电镀强化，镀层一般为0.03?0.30mm。该工艺只适用于较小的拉深模和塑料模等。

据悉，锻打件检验分为外观检验和内部检验。外观检查一般属于无损检测，通常采用肉眼或低倍放大镜进行，---时也采用无损检测方法。对于内部的检验，由于其检验内容的要求，有些必须采用破坏性检验，即通常称为解剖检验，如低倍检验、断裂检验、高倍结构检验、化学成分分析和机械性能试验。有些还可以采用无损检测方法。为了地评估锻件，应将破坏性检测方法和无损检测方法相结合。为了深入分析锻件的问题，还应借助透射或扫描电子显微镜、电子探针等辅助进行机械合理性的研究工作。

锻件控制 锻件控制是对生产中的可变参数和锻件的几何尺寸、表面和力学性能进行定期的测定和检验。并将测得的结果与标准和条件要求进行比较，以便决定是否有要去改变锻件生产过程中的某些因素，实现对锻件的控制，锻件终的波动不出订货单位条件的要求。

锻件截面越大，越容易产生白点。随锻件截面的，钢的偏析也越---，容易白点的形成。　　锻件表面积越大，的析出越容易。因此，空心锻件(如齿圈)比实心锻件(如齿轮轴)的白点x要小。wc<.3的低碳钢白点x低。随着含碳量的增加，钢的白点x增加。锻件锻后冷却速度越快，白点x越大。 不产生白点的钢：如奥氏体钢、铁素体钢、奥氏体-铁素体钢、莱氏体钢。1般正常生产条件下，wc<.3、wmn<.6的碳素钢也不形成白点。因此对这类钢?有要在锻后做去退火。