金属激光切割服务为先「多图」

传统钣金加工的劣势

　　传统的钣金加工工艺：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高、短交货期的订单面前，它有着明显的不足:

　　1、数控剪床由于其主要是直线裁剪，只能用在只需要直线切割的钣金加工上；

　　2、数控/砖塔冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有---，并且表面不好，成本高、噪音大，不利于；

　　3、火焰切割作为初的传统切割方式，在切割时热变形大、割缝宽，浪费材料，加工速度慢，只适合粗加工；

　　4、高压水切割加工速度慢，造成污染---，消耗成本高。

对于激光切割两种穿孔的方法

穿孔

  穿孔的工作原理是材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。孔的大小与板厚有关，对较厚的板穿孔只能用于废料上。

  激光切割机两种穿孔方法对比：

  脉冲穿孔的穿孔要比穿孔好，但脉冲穿孔成本要也高些，需要有较---的气路控制系统。

  在工业生产中主要采用改变激光平均功率、脉冲宽度和频率的办法来实现高要求的切割。

激光切割技术的特点、原理

1、特点：速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄0.1mm~0.3mm；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。激光可切割的材料很多，包括有机玻璃、木板、塑料等非金属板材，以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等多种金属材料。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和---的机械变形，导致材料形成裂缝。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。

 2、原理：激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。

上大激光3d打印装备通过成果鉴定

由武汉光电实验室筹完成的“大型金属零件激光选区熔化增材制造关键技术与装备俗称激光3d打印技术”顺利通过了湖北省科技厅成果鉴定。英国的南安普敦大学和通讯研究实验室、德国汉堡技术大学、美国的polaroidcorporation,bell实验室，日本的ntt、hoya均在光纤激光器研究中取得许多重要成果。该装备由4台激光器同时扫描，为目---界上效率1高、尺寸1大的金属零件激光3d打印装备，---了多重技术难题，解决了航空航天复杂精密金属零件在材料结构功能一体化及减重等“卡脖子”关键技术难题，达到了复杂金属零件的成形、提高成形效率、缩短装备研制周期等目的。