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在数控铣床加工中常用的量具有：游标卡尺、高度游标卡尺、---游标卡尺、齿厚游标卡尺、游标角度尺、游标量角器、螺旋外径千分尺、螺旋内径百分尺、螺旋内测百分尺、百分表、杠杆百分表、内径百分表、量规、塞尺厚薄尺、钢直尺、量块。

　　游标量具是利用游标读数原理制成的一种常用量具，它具有结构简单、使用方便、测量范围大等特点。下面以游标卡尺为例来介绍游标量具的结构、用法及读数。?游标卡尺主要由尺身和游标尺等组成。使用时，松开紧固螺钉即可。外测量爪用来测量工件的外径和长度，内测量爪用来测量孔径和槽宽，测深尺用来测量工件的---和台阶的长度。如图2-16所示为游标卡尺的用法。

机床铸件的主要包括外观、内在和使用。机床铸件的内在主要指机床铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于机床铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；机床铸件的使用指机床铸件在不同条件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。机床铸件对机械产品的性能有很大影响。

　　绝大多数机床都设置有“超程解除”触点，一旦出现“硬限位”报警，在确认硬限位开关被压合后，使该触点闭合并在手动方式下向相反方向移出限位位置，即解除报警；也有少数没有设置该按钮，此时应在相应的点上采取等效短接措施，即强制满足条件，然后将机床移出限位位置。

　　如果机床实际位置未超过限位位置而出现限位报警，首先应细心查看是否因行程的参数丢失或改变的可能。针对参数，典型的事例是某些机床在回参考点时易出现软限位报警，而机床实际位置离参考点有一定距离。此时，在机床硬限位功能完好的情况下，根据机床报警时的停止点离基准点标记位移大小适当将软限位参数值修改大有时需设定到至大值或取消，应视其情况，待机床重新回参考点正常后需将软限位设定还原。

数控机床吊运应单箱吊装，防止冲击振动。用滚子搬运时，滚子直径以70—80mm为宜，地面斜坡度不得大于15。拆箱前应仔细检查包装箱外观是否完好无损；拆箱时，先将顶盖拆掉，再拆箱壁；拆箱后，应首先找出随机携带的有关文件，并按清单清点机床零部件数量和电缆数量。

　　数控设备在安装过程中自身很可能会被污染破损,因而要尽量削减剩余的操作，把搬运

　　过程减到至小，若是没有---,尽量不要带着。此外物流活动的运送、仓储、包装、流转加工和其他活动,这些活动要作为一个体系整体运作,以求数控设备搬运装置的合理化。