天津气体旋进旋涡流量计生产厂家-「凯帝仪表」

气体气体涡轮流量计的示值误差

气体气体气体涡轮流量计是采用---的---功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，具有机构紧凑、读数直观清晰、---性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。

1、介质中一般都有一些杂质，对轴承、轴要产生磨损，使两者间的间隙增大，动件的动平衡被破坏，转速下降，或者脏物进入间隙内，使运动阻力增大，转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。

2、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分，使转动阻力增大，造成仪表的指示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。

3、流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽，也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内，这些气体随着被测液体流动，造成仪表指示值增大，出现正误差，对流体的需方不利。

4、工作环境比较---，例如，电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等，可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵，直接造成气体气体气体涡轮流量计的示值误差，误差是正值也可能是负值，可能不明显，也可能完全失效。对于上述现象，在比较---时，能从流程工作状态的对比中发现问题，容易采取相应措施。但是，在问题初期，不采取特殊措施就不能发现问题。

气体涡轮流量计清洗时应尽量不动感应线圈

检修

　　1.仪表停用时，先开旁路阀，再关闭上游和下游阀门。

　　2.气体气体气体涡轮流量计在检修时，应把拆下的流量计两端包好，同时工艺管道两端也包好，以免污物、铁屑进入流量计涡轮造成损坏。

　　3.流量计清洗时应尽量不动感应线圈，清洗的步骤如下：

　　3.1旋出前导流压圈，去除前导流器和叶轮。

　　3.2旋出后导流压圈，取出后导流器。

　　3.3将导流器、叶轮放入中清洗，用小毛刷将轴承内污物清理干净。

　　3.4检查轴承磨损情况。轴承和转轴之间的间隙一般为0.02～0.03mm，间隙太大应当更换。清洗时应注意，不要将感应线圈碰上油。

　　3.6清洗后晒干，按照拆卸时相反的步骤进行安装。

　　3.6检查涡轮运转情况，应转动---，若不能达到要求，可将前导流器取出，旋转一个角度后，再装入检查，直到达到满意的要求为止。

　　3.7压紧前导流器，检查涡轮仍能运转---。

　　4.常见故障和---

　　4.1显示仪表不指示、不计数：检查显示仪表和气体气体气体涡轮流量计之间的连线是否有短路和断路；电磁感应线圈有无断开；涡轮有无被污物卡住。

　　4.2显示仪表工作不稳定：检查有无磁场干扰；叶片有无杂物缠绕；轴承是否磨损过大。

　　4.3显示仪表不准确：频率是否过低；频率转换器是否不准确；仪表常数是否选择不当。

气体气体涡轮流量计使用方法

气体气体气体涡轮流量计使用方法

　　1、使用，由于机械磨损，仪表系数会发生变化，应定期校验，管道内工作压力不高，应避免产生气穴现象。

　　2、为防止水锤现象的产生，应采用“两段开启，两段关闭”的方式，自动控制阀。

　　3、装有旁路管的，先全开旁路阀，以中等开度开启上游阀，缓慢开启下游阀。关小旁路阀开度，较小的流量运行一段时间。全开上游阀，全关旁路阀。调节下游阀开度到所需的流量。

　　4、未装旁路的，使用时应先以中等开度开启流量计上游阀门，缓慢开启下游阀门，运行一段时间后，全开上游阀门，再开大下游阀门开度，调节到所需正常流量。

气体气体涡轮流量计精度等级要求

气体气体气体涡轮流量计精度等级要求

气体气体气体涡轮流量计的流量系数是根据管道的口径和现场测量介质的流量参数来决定的，本文主要讲述的是气体气体气体涡轮流量计的流量系数是多少，精度怎么看？

气体气体气体涡轮流量计这款仪表的口径和流量范围参数是对应的，例如dn100的口径气体气体气体涡轮流量计在测量现场管道dn100口径的管道它的流量范围是20-200m3/h，流量范围越大，仪表系数就越大，气体的介质和液体的介质流量系数是不一样的，那么对于小口径的流量范围在现场测量的流量范围就较小一些，相对于流量系数就小。

气体气体气体涡轮流量计的流量系数是代表着现场工况的流量情况，流量系数通常跟仪表的测量精度是恰恰相关联的，这也是很重要的一项，气体气体气体涡轮流量计的测量精度等级可以有±1%和±0.5%。

气体气体气体涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。被测流体冲击涡轮叶片，使涡轮旋转，涡轮的转速随流量的变化而变化，即流量大，涡轮的转速也大，再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲，经前置放大器放大后，送入显示仪表进行计数和显示，根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。