内江PVC爬坡输送线了解更多 叁崎涂装悬挂生产线

流水线布局解决的问题

  裁片的取与放：半成品裁片取与放的具---置，捆包裁片占地面积较大，季节对该位置的影响，夏天天气热，裁片的堆放让员工炎热和烦躁；

 备用机器：备用机器的种类和摆放的位置，用于设备故障和瓶颈调节临时增加设备之用；

  流程传递线路：用箭头标识半成品传递路线，责任分明不能乱；

 特殊状况机位摆放：如一人多机位可排列如下图所示，员工可以使用能够旋转的转凳，一道工序操作完成之后直接身体旋转一定角度到另一个机器上操作。

 除了上诉所描述的，机器排列过程中，还需要解决特殊工序、特殊设备的排列，如烫台、充绒、没有流程顺序的辅助小工序等。

如何判断产品是否适合辊筒输送？

需从产品自身条件和外界环境条件两方面考虑.

1产品自身条件：适合辊筒输送的货物接触底面应平整、硬质，如：硬质纸箱，平底塑胶箱，金属钢制料箱，托盘等。而当货物的接触底面为软质或不规则时如：软包，手提包，不规则底面零件等，则不适合作辊筒输送。

2外界环境条件：不同的辊筒都有其适用温度，选用正确的材质很重要。塑胶件在低温环境下脆性大，不适宜长时间使用；聚氨酯易吸附外界颜色，故不能用于输送带有印刷色的包装和货物。

2、结构形式分类：普通辊筒和积放辊筒

区别：驱动齿轮和辊筒本体的连接方式不同。普通辊筒采用的是一体式固定结构，即齿轮旋转，辊筒也随之旋转；积放辊筒采用的是分离式活动结构，没有积放货物时齿轮和辊筒一起旋转，当有货物积放时，齿轮空转，辊筒本体不旋转。

3、辊筒材质分类：塑料、碳钢镀锌、不锈钢、包胶、镀铬。

1塑料辊筒：使用树脂或pvc制作，自重轻，防锈效果好，容易清洁，但负载及寿命较低；

2碳钢镀锌辊筒：相对经济而又易镀覆的一种表面处理，属低值防蚀电镀层，---，是目前使用较普遍的材料形式，但不具备较强的耐磨性，镀锌层会随着辊筒使用逐渐磨损；

3不锈钢辊筒：美观，耐腐蚀效果好，适用于厨房器具，汽车零件，食品生产设备，医院用具等；

4包胶辊筒：可有效---输送系统运行状况，防止打滑如特定工位的提速、小角度的爬坡等，也可保护货物底面，降低输送噪音，但使用后会产生少量的“粉末”，所以不适用于无尘环境；

5镀铬辊筒：硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能---，镀铬层在轻微的氧化作用下即发生表面钝化，形成薄且透明的钝化膜，常温下长期不变色，对镀铬层起到保护作用，但脆性较大，镀后工件不宜承受较大的变形，否则易引起镀层断裂或脱落。

流水线设备的日常保养

 流水线设备的日常保养可归纳为八个字----整齐、清洁、润滑、安全。  

   1、整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护用品齐全；线路管道安全完整。        

   2、清洁：设备内外清洁干净；各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤；各部位不漏油、漏水，铁屑垃圾清扫干净。        

   3、润滑：定时定量加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全；油标、油线、油刮保持清洁，油路畅通。      

   4、安全：实行定人、定机、凭证操作和交---制度；熟悉设备结构，遵守操规程，合理使用，---保养，安全---。

自动化生产线综合应用的技术包括下面这些内容

一、自动化生产线所涉及的可编程控制器

 可编程控制器是一种以顺序控制为主，网络控制为辅的控制器。它不仅可以实现逻辑计算、记忆的功能，还能-控制开关量。

二、自动化生产线涉及的气动技术

 采用空气作为介质，具有传动反应快的特点，气动元件制作容易，成本小，引起人们普遍重视。 气动元件有气源、电磁阀、气缸等。都是在六轴机器人下完成，它是这个设备的---,参与到每一个动作当中。气源处理元件有空气过滤器、减压阀、油雾器。电磁阀能改变气体流动方向和通断。电磁阀的几位是指阀的工作位置，用图形符号中的方框数目表示；几通看外部接口数有几个；单控或双控主要看无电控信号时阀芯的位置是否复位。若复位是单控电磁阀，反之是双控。气缸分为单作用气缸、双作用气缸。气缸根据用途分为活塞式气缸、回转气缸、薄型导向型气缸等等。

三、自动化生产线涉及到的传感技术

 传感技术随着材料科学发展，形成一个新的科学领域，在自动化生产线中监视各种复杂的自动控制程序，起到重要作用。

 传感器技术侧重于传感器的装配、应用场合、使用方法。传感器包括旋转编码器、光敏式接近开关、电感传感器、光纤传感器、磁感应传感器等等。