吸塑片材
山东恒硕塑业有限公司位于临沂市罗庄区化武路和罗七路交汇处700米路西。公司地势环境---，交通条件便利， 本公司有国际自动化设计的工程---数十名，产品设计美观、实用，性能稳定。公司主要生产以pvc pet ps pp等为原料的吸塑包装制品，产品广泛应用于食品、---、玩具、五金工具、文具锁具、 日用百货、电子、电器灯具、工艺制品、保健用品、---食品盒等行业!并出资数十万元自主研发生产---玉米淀粉餐盒、透明鸡蛋包装盒、内脂豆腐盒、鸭血盒、小火锅自动加热饭盒等产品。多年来赢得了广大客户的---。
吸塑片材在成型过程中遇到的问题和解决方案
一.起泡或气泡1. 加热温度太高,应适当降低温度; 加热速度太快,应适当减慢加热速度; 片材距离加热器太近,应适当加大两者的间距; 片材受潮,应对片材进行预干燥或预热处理,片材的防潮包装应在加工现场拆封; 片材受热不均匀,应用热遮蔽网调节片材表面受热状态,使各部位均匀受热; 片材类型或配方不合理.应更换其他类型的片材或调整配方.
二.预拉伸泡状物形态不均匀 片材受热不均匀,应缓慢加热或设置热屏蔽网; 片材薄厚不均,应更换薄厚均匀的片材; 吹气气压分布不均匀,应均化气流,使气压分布均匀. 吹气气压分布不均匀,应均化气流,使气压分布均匀.
五. 烧焦 片材加热时间太长,片材表面太热.应适当缩短加热时间; 加热器功率太大,加热器温度太高,加热速度太快.应适当降低加热器温度,减慢加热速度. 熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。 所得的形状往往就是成品，在安装或作为终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。注射模塑机有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。和模装置的作用在于：1.使模具在承受住注射压力情况下闭合；2.将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。目前采用的注射装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆级再将熔融塑料注入注料杆第二级。螺杆预塑化器的优点是熔融物恒定，高压和高速，以及的注射量控制利用活塞冲程两端的机械止推装置
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