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高强度弹簧钢60si2crvat的主要工艺措施为:
1 采取有效措施控制钢中有害杂质元素如铅、锌、锑、铋及其他低熔点金属,强化脱磷和脱硫工艺操作,使硫、磷含量达到特优级钢标磷和脱硫工艺操作、使硫、磷含量达到特优级钢标准,采用真空脱气处理使弹簧钢氧含量达到10×10-6以下。
2 优化成分并进行了微合金处理。降碳提锰,内控碳在中下限,锰、铬在中上限,以提高弹簧钢的韧性。同时采用计算机成分微调技术,---了上述有效成分目标命中率。
3 采取了夹杂物控制技术:采用lf精炼和vd真空脱气处理,使非金属夹杂物充分上浮;选择的精炼渣和中间包保护渣充分吸附夹杂物;采用夹杂物变性处理。
4 控制连铸坯的碳偏析:控制钢水的过---;采用合适的二冷配水;组合式电磁搅拌。
1涂层:对双相不锈钢方坯表面用涂层材料进行涂层,涂层厚度为0.2-0.5mm;
2烘-热:方坯涂层后,立即装入连续加热炉进行烘干和预热,炉温要求是500℃,烘-热时间为1.5-2小时;
3加热:将方坯在加热段进行加热,加热段温度为1150-1170℃,加热时间为1.5-2小时;4均热:将方坯在均热段温度快速提温到为1220-1250℃进行均热,均热时间为45分钟,然后出炉轧制。
通过上述步骤可以---加热的效果,避免了双相不锈钢加热时间过长或过短,防止出现加热粘钢、轧制裂纹、轧不动、双相比例不合适造成的成品性能不合等缺陷。
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