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钟形壳球笼内球道中频淬火设备

在研制等速万向节过程中，万向节钟形壳中频淬火后均产生不同程度的裂纹和变形，为了解决这个问题，我们对中频淬火设备的感应器、冷却剂和操作方式进行了改进，使钟形壳中频淬火的问题基本解决。

原中频设备存在的问题：

1使用原来的感应器，中频护加热一个工件需88s，由于工件上下往复运动，工件内腔表面红热不均。

2原冷却剂浓度配比不当。经过多次实验发现，冷却剂浓度不同，造成加工工件的裂纹程度也不同。

3原中频设备由人工操作，相同工件，相同工艺，人工操作的差异较大，对时间掌握不准。

中频淬火技术攻关的内容：中频感应器的设计中频感应加热工件时间长，工件加热不均，主要原因是加热用的中频电极只是一个圆环线圈给工件加热。针对这一情况，我们重新设计一个双环圆铜管加热工件。新设计的中频感应加热器使加热时间从原来的88s，减少到66s，裂纹也有所下降。钢管缸体内孔淬火调质热处理生产线---优点：1、本成套设备简洁、实用，设备投资小。

高频刀具焊接机

高频刀具焊接机是一种新型的感应加热设备，主要用于金属管件焊接，合金刀具的焊接、硬质合金锯片焊接，金刚石锯片焊接，大理石锯片焊接等等......

高频焊机可用于金属管件的焊接,例如:铜管与铜管、铜管与钢管、钢管与钢管、钢管与铁管、铜管与铁管、铁管与铁管、铜管与铝管、钢管与铝管、铝管与铝管的对焊、插焊、套焊等,用于焊接金属管件(建议使用银焊环焊接)的优点:

1、感应加热速度快,

2、与氧焊相比,节能省电成本低

3、氧化面积小

4、焊接后外观精美、牢固、饱满

5、加热均匀,故无缺焊和漏焊点

内孔淬火高频淬火机_内孔淬火热处理设备。

设备别称：高频淬火机、高频加热机、内孔淬火设备、长内孔淬火机、小直径内孔淬火机、内孔淬火加工机、内孔淬火成套设备、高频、超音频内孔淬火机、高频局部淬火设备等等。

内孔淬火热处理设备装置包括：

1、一台高频淬火机有功率16kw—160kw可选

2、立式数控淬火机床一台

3、随机感器三付根据用户工件定做 

4、脚踏开关一个。

内孔淬火中频高频淬火机

内孔淬火中频高频淬火机_内孔淬火热处理设备是将感应器置于内孔里面，恰好违反了中频高频淬火加热原理，所以感应器制作及淬火工艺操作难度较大。感应器制作必须要带有导磁体，通过导磁体来改变高频电场方向，达到迅速升温。设备的主要特点

1、采用高功率密度，感应加热、加热速度快、。

2、生产，淬火缺陷少，采用表面快速加热和冷却方法，生产周期短，生产率高。由于热时间短，所以氧化脱碳轻微，又因只是表面加热，中心仍处于冷态，故淬火变形也小。