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高压往复泵的性能特点及用途

适用于高压和压清洗泵、石油、化工、化肥流程泵铜液泵、油田、盐矿注水泵、液态---泵、

五钠料浆泵、钢厂除磷泵、除锈泵。

组装型式∶有卧式、固定式、移动式。

传动型式∶有电动机、柴油机、齿轮箱、皮带轮、电磁调速、变频调速。

表中技术参数作为选型参考，每个品种的泵都装有安全调压阀，泵的压力可任意调节。

你选型时表中流量不适合，可用电磁调速，变频调速，变换柱塞直径来调节流量，满足选型需要。

泵体材料有合金钢、马氏体、奥氏体不锈钢、316、316l双相钢。

用途

高压往复泵主要适用于石油、化工、化肥工业作为流程泵，油田、盐矿作为注水泵，钢管、压力容器作为试压泵、增压泵、建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢，锅炉给水、液压机械的传动源、以及食品、制药、仪表等需要高压流体且工艺流程脉冲要求高的部门。

高压柱塞泵在应用的情况下，关键有这五个特性： 1.瞬间流量是脉动饮料的 这是由于在齿轮泵中，液态介质的吸进和排出全过程是更替开展的，并且活塞杆在偏移全过程中，其速率又在不断转变 当中。在只有一个工作中腔的泵中，泵的瞬间流量不但随時间而转变 ，并且不是持续的。伴随着工作中腔的增加，瞬间流量的脉动饮料力度愈来愈小，甚至在---上能够觉得是流场。 2.均值流量是稳定的 理论上，泵的流量只在于泵的关键构造主要参数 n(每分往复式频次)、s(活塞行程)、d(活塞杆直徑)、z(活塞杆数量)，与排出压力不相干，且与运输介质的溫度、黏度等物理学、物理性质不相干。所以说泵的流量是稳定的。 3.泵的压力在于管路特性 齿轮泵的排出压力不可以由泵自身---，只是在于泵设备的管路特性，而且与流量不相干。换句---，假如觉得运输液态是不能缩小的，那麼，在理论上可觉得往复泵的排出压力将不会受到一切限定，就可以依据泵设备的管路特性，创建泵的一切需要的排出压力。自然，全部往复泵都是有一个泵的排出压力的要求，这不是说该泵的排出压力不容易再上升，而仅仅说，因为传动装置大功率和泵自身的构造抗压强度的限定，不允许在超过这一排出压力下应用而己。 4.对运输介质有极强的适应能力 齿轮泵正常情况下能够运输一切介质，几乎不受介质的物理学性能和有机化学性能的限定。自然，因为液力传动端原材料和生产制造加工工艺及其密封技术的限定，有时候也会碰到不可以融入的状况。 5.有优良的自吸式性能 高压柱塞泵不但有优良的吸进性能，并且也有优良的自吸式性能。因而，对大部分往复泵而言，在运行---般不需灌泵。设备，节能。