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硅碳棒通常是以98碳化硅为基本元老，通过加入碳黑或者石墨，经过科学的配比以后挤压成型，然后在高温窑炉中焙烧而成，硅碳棒是目前陶瓷行业、耐火材料行业、磁性材料行业的窑具加热元件，也是取代传统的煤炭、等加热窑炉的主要产品。碳化硅是由美---艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时，在实验室偶然发现的一种碳化物，当时误认为是金刚石的混合体，故---金刚砂，1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法，也就是大家常说的艾奇逊炉，一直沿用至今，以碳质材料为炉芯体的电阻炉，通电加热石英sio2和碳的混合物生成碳化硅。

碳化硅是一种新型的复合脱氧剂，可以在炼钢过程中有效的将钢水中的氧气处理而起到脱氧的作用，使脱氧时间缩短，节约能源，提高炼钢效率，提高钢的，降低原辅材料消耗，---劳动条件，和原工艺相比各项理化性能稳定脱氧效果好。碳化硅广泛应用于耐火材料，固结磨具，涂附磨具，工程陶瓷等，具有耐腐蚀，耐冲刷并具有一定的导电性和导热性，高温时具有---的性。高密度大结晶碳化硅更是高耐火材料的骨料。碳化硅粗料已能大量供应，不能算-产品，而技术含量较高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。

碳化硅的影响因素，还有就是在制作时成型压力的不同，在进行制作的时候如果是其他的因素相同的情况下，同成型压力对粘土质碳化硅制品的影响还是非常大的。碳化硅的影响因素是有很大的不同的，自然在应用领域上也有差异，在进行购买时也要根据自己的需求进行购买，并且也要选择---的厂家。

碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器、矿斗内衬的理想材料，具耐磨性能是铸铁，橡胶使用寿命的5-20倍，也是航空飞行跑道的理想材料之一。建筑陶瓷，砂轮工业方面的应用利用其导热系数。热辐射，高热强度大的特性，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烧烧结理想的间接材料。节能方面的应用利用---的导热和热稳定性，作热交换器，燃耗减少20%，节约燃料35%，使生产率提高20-30%。---是矿山选厂用排放输送管道的内放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6-7倍。

碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成的。碳化硅又叫做碳硅石，目前中国工业生产上的碳化硅分为两种，一种是黑碳化硅，一种是绿碳化硅。下面给大家讲解一下碳化硅微粉和磨粉的区别吧。从用途上来讲，微粉的主要用途是碳化硅陶瓷以及耐火材料的原料，而磨粉适用于磨料或者是切割。从颗粒尺寸来讲，微粉的颗粒是亚微米级的，而磨粉根据不同的用途有很大的范围的。从原料的纯度上来讲，微粉的纯度一般是99%以上的，而磨粉根据不同用途，纯度也是不同的，一般97%就足够用了。