镇江小型激光焊接机- 能擎自动化科技工艺好

激光焊接是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理。由于高光束的激光器相继问世如板条co2激光器、光纤激光器和盘式yag激光器(disc laser)使得激光远程焊接或称激光扫描焊接(laser scanning welding)成为可能并-地提高了汽车车身件激光焊接速度。激光束易于导向、-，实现各方向变换。激光焊接与电子束加工相比较，不需要严格的真空设备系统，操作方便。

控制。因为-光斑很小，焊缝可以-定位，光束容易传输与控制，不需要经常更换焊炬、喷咀，-减少停机辅助时间，生产，光无惯性，还可以在高速下急停和重新启始。可进行微型焊接。激光束经-后可获得很小的光斑，且能，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。

激光焊机也称为激光焊接机，是利用激光束作为热源的一种热加工工艺，它与电子束等离子束和一般机械加工相比较，具有许多优点。速度快、-大、变形小。容易实现自动化，对光束强度与精细定位能进行有效控制。已有固定龙门式加工机+co2激光器、机器人+光纤激光器或盘式yag激光器等汽车车身件制造用激光远程焊接设备。

高致密性。焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体易出，导致生成无气孔熔透焊缝。另磁和空气对激光都无影响。由于平均热输入低，加工精度高，可减少再加工费用，另外，激光焊接运转费用较低，从而可降低工件成本。许多公司正在研制大功率的半导体，现已出现2~6 kw级的商用小型设备。由于体积小、轻，半导体激光器可直接搭载于机器人上进行焊接等加工，另外也可用光纤传输半导体激光进行焊接。