黄山筒锥式三合一多功能过滤机供应商承诺守信「常州市百得干燥」
筒锥式反应过滤干燥机 反应过滤工艺流程
(1) 搅拌反应
将需要进行反应的物料(固液、液液或气液)从设备顶部加料口加入,启动电机及减速机,使空心轴和空心螺带按顺时针方向旋转(从顶部往下看),这时---的搅拌结构可使物料在机内充分搅拌并充分反应。
在反应过程中如要对物料进行加热或冷却,可在筒体和锥体夹套中以及空心轴和空心螺带中通入热媒或冷媒。热媒或冷媒不断循环,即可完成对物料加热或冷却,满足反应所需的工艺条件。
(2) 压滤或真空过滤
反应结束,打开下部滤液出口,在设备内通入压缩空气或氮气等气体,对经过反应的固液混合物进行加压过滤,直到把机内物料压干。也可在滤液出口抽真空,对物料进行真空过滤,直到把滤液抽干为止。
过滤时可使空心轴和空心螺带按顺时针方向旋转(从顶部往下看),对物料进行提升,并使空心螺带在旋转时---滤饼层的厚度,使物料在薄的滤饼层条件下进行过滤,以提高过滤速率。对于易过滤的物料,过滤时可不搅拌,直接把物料滤干。
筒锥式反应过滤干燥多功能机 结构和工作原理
筒锥式多功能机的结构如下图所示,上部是一个立式圆筒形容器,底部为圆锥体结构,过滤介质衬在圆筒体夹壳内层四周。在设备中心部装有空心螺带搅拌器。与过滤介质相配合的那段螺旋片,转动时起作用,而底部的螺旋器在装配时就紧贴在锥体上,起螺旋挤压作用。
当对物料进行过滤时,将待过滤的料浆(固液混合物)用泵压入过滤机容器内,用足够的压力使滤液穿过过滤介质(如料浆不用泵打,直接流入过滤机容器内,在清液出口处抽真空,对物料进行真空吸滤也可以),这时滤饼在滤网或其它过滤介质上不断增厚,但空心螺带搅拌器在缓慢旋转,将滤饼不断刮下来,实现典型的动态过滤。被刮下的滤饼慢慢推落到锥体,再被挤压螺带挤压和干燥,后出下部出料阀。
新型过滤洗涤干燥三合一设备 锥形过滤器结构
(1) 固定式:底盘焊于设备筒体上,并有加热系统以便加热干燥。
(2) 可拆式:底盘用卡子把上、下两块发兰夹紧以达到密封作用。底盘可以用液压油缸拆开和落地,底盘下部带有车轮以便移动对滤板进行清洗,底盘上带有加热系统,一种为流道型,一种为管道加热型。滤板用螺栓从底版下面固定,使滤板平整,与产品接触部分没有螺栓。
(3) 卸料装置:干燥物料通过搅拌浆叶的反转推动物料从侧出料口自动卸出,直接进入包装。
(4) 出料装置:分为手动控制出料阀及液压控制出料阀,阀芯关闭后,内侧与设备筒体内壁吻合,不影响搅拌内侧动作。出料阀密封可采取金属密封等多种密封。对无菌要求的产品出料阀可附加灭菌处理。出料阀结构可任选固定式或快开式结构。
筒锥式反应过滤干燥机 设备结构
(1) 防尘机构:其满足洁净区设备要求,可避免传动部件造成的粉尘污染;
(2) 防爆传动机构:包含防爆主电机及减速机,其硬齿面齿轮减速机可强化传动能力,---设备运行稳定;
(3) 机架机构:采用洁净级主轴机封,多支撑点布局;
(4) 喷淋机构:包括物料洗涤及设备在位清洁应用构件;
(5) 主轴搅拌及内置换热系统:采用螺带式搅拌级悬挂式底部无支点搅拌机构;
(6) 设备主体:包含换热夹套及外层保温构件;
(7) 辅助维护机构:用于辅助锥体部件升降,便于拆机维护;
(8) 过滤机构:包含过滤介质构件、在位反冲洗构件cip,rcip;
(9) 全自动下展式出料阀:可实现全自动操作,采用平面底阀盖,无积料死角,可在位清洗。
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