高速卧式研磨溜光机在线咨询「欧泰克」

常见的抛光机主要分为电动式抛光机和气动式抛光机两种，两者相比较而言，电动式抛光机转速较高且可以灵活调整，工作功率较大，研磨抛光效果较好。抛光机通过旋转研磨盘或抛光盘来平滑并抛光漆面，以除去微小的漆面缺陷，并提高光亮度。

几年来，抛光机常用的抛光盘主要分为3种，羊毛盘、粗质海绵盘和柔软海绵盘，其中羊毛盘和粗质海绵盘用于中度抛光研磨，而柔软海绵盘的抛光面大都做成凹凸有序的波浪形，有利于精细抛光，抛光后的漆面光洁如镜，进行抛光作业时需要区分使用。

不论是电动式抛光机还是气动式抛光机的发展趋势会给设备带来影响。设备的工作能力反映在静态流程控制的cmk值上。它与cpk值呈比例关系，即：cmk值也同样受限。如果至大尺寸公差为±5μm时，则要求设备运行的精度应该保持在±2μm。由此切削加工的---就很接近于微米与纳米的交界范围了。

因此，在精密车加工件的机加工过程中，不仅需要用到精磨、珩磨和抛光等特殊设备，还要采用很特殊的加工流程。

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1、200mm-1000mm,即便是直径再大些,也不算太大。不锈钢抛光件，这些尺寸的物件是普通活。超过两米直径的容器，因为化学抛光的池子要将近三米高，要设立吊具，所以总觉得两米以上的物件才算得上是大件。

2、要求镜面。这倒不难，制作不锈钢罐子的不锈钢板材，其表面本来就不十分粗糙。如果表面没有很厚的氧化皮，可以直接用布轮粗抛，随后进行细抛精抛，便可达到1花12以上的镜面光亮度。

3、无镜面抛光痕迹。这一条麻烦。用机械抛光，即布轮抛光，可以抛亮，但后也会有轮印痕迹，无论如何，再高的工匠也不会不留痕迹。

但就此要求，抛光技术早已有了对策，那就是要用化学抛光或电化学抛光。化抛不需电抛的直流电源，设备简单，但是化抛抛光液的配方，比电抛抛光液多好几种---，操作温度也高，其施工成本---高于电抛。另则，电抛效果---好于化抛。如果这个活计是批量生产，完全可以自己设立一套抛光设备，因为不锈钢镜面抛光技术已经成熟，不难掌握。

自动抛光机容易遇到的问题的有哪些呢？

1、振动问题

有些自动抛光机有自带抛光带，有些是额外装的。抛光带固定不好产生的振动就会很大，而固定不好的其中一个原因其实是由于旋转轮不平衡。也就是说，对旋转轮进行重装即可解决这个问题。另一个原因是支撑轮零件之间的匹配间隙太大，导致两个零件之间的相对运动。零件并产生振动。这则就需要对自动抛光机进行整体重装。

2、噪音问题

自动抛光机产生噪音的主要原因是底座和支撑件刚性不足，配合件间隙过大有的厂加工设备较差，加工设备较差。非常落后，更没有意识，就会产生这种问题，轴承选择差，金刚砂交叉带太快也是噪音产生的问题。前者需要用户自己注意选择好购买厂家，后者则需要专门的人员来进行更换。