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吉林耐腐蚀低温烟气换热器销售服务介绍「潍坊和德」

发布者:潍坊和德化工技术有限公司  时间:2022-7-27 
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余热回收器管内壁结垢

受热面管内壁结垢主要发生在蒸发段,因为蒸汽的溶盐能力与水比较相差很大。而在余热回收系统中点温度也不会超120℃,整个系统仍处于液相,管内壁结垢问题较小。

总结

1、锅炉以为燃料时,非常适合将其改造为冷凝式余热回收锅炉,提高锅炉利用效率。

2、锅炉排放的烟气中含有一定量的水蒸气,若将排烟温度降低到温度以下回收水蒸气释放的气化潜热,可将锅炉效率提高10%以上。

3、合理设置关键技术参数,可实现余热回收系统长期稳定运行。





分离式热管烟气余热回收器的工作原理,与整体式热管烟气余热回收器的区别在于分离式热管的受热端和冷凝端置于不同的烟气余热回收器内,分离式热管烟气余热回收器利用了液化与汽化的原理,用两条管道在连接分离的受热端和冷凝端,一个为蒸汽连接管,另一个则为液体连接管。由于放在热端的热媒体被高温的废气所加热,所以变成蒸汽,加热后的蒸汽经过蒸汽连接管送到冷凝端。其中,烟气热损失是各项热损失中大的一项,一般在5%~8%之间,占锅炉总热损失的80%或更高。带着从加热端加热的蒸汽在经过冷凝端时,便被煤气或助燃空气冷却,变成液体,液体在通过液体管道流通到加热端受热,而做到蒸汽-液体间的顺畅转换则是依靠分离式管道内两端的高低差实现,在整个过程中实现热量的连续传递。但在高温端的加热蒸汽在冷凝端不一定可以做到100%的冷凝,因此会产生不凝性气体,热管烟气余热回收器则加装了不凝性气体分离装置,产生的不凝性气体可---排放。热管烟气余热回收器可分为:气—气、气-汽、气—液、液—液、液—气式换热。




烟气余热收回设备收回途径一般选用二种:

办法一:预热工件。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换,往往遭到作业场所的---(间歇运用的炉窑还无法选用此种办法)。

办法二:预热空气进行助燃。预热空气助燃是一种较好的办法,一般装备在加热炉上,也可强化焚烧,加速炉子的升温速度,进步炉子热工功能。这样既满意工艺的要求,后也可获得明显的归纳节能作用。





钢铁工业是环境污染、能源消耗大户,烟气除尘、余热回收利用是钢铁工业保护环境 、 节约能源的对策之一。电炉在生产过程中产生大量含尘、co的高温烟气,平均每吨钢产生的量为18-20kg,随烟气带走的热量约150m .---浪费能源、污染环境。预热空气助燃是一种较好的方法,一般配置在加热炉上,也可强化燃烧,加快炉子的升温速度,提高炉子热工性能。随着电炉技术迅速、的发展,其烟气余热回收利用及除尘技术也得到了发展。电炉炼钢过程中会产生大量的高温含尘烟气约1000~1400℃,烟气显热占电炉炼钢---耗的10%以上。目前国内对烟气冷却方式主要为水冷方式,即冶炼所产生的一次烟气从其第四孔抽出,经水冷弯头、水冷滑套、燃烧沉降室、水冷烟道冷却后,再经空冷器或喷雾冷却塔降到约350℃ ,后与来自大密闭罩及屋顶除尘罩温度为60℃的二次废气相混合,混合后的废气温度低于130℃,进除尘器净化,并经风机排往---。该方式实现了烟气降温除尘的目的,缺点是:一方面消耗大量的电能和水,另一方面大量高温烟气的热量没有得到回收利用。



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