舟山节能门窗附副框- 春泰塑业节能门窗附框

本实用新型塑木复合附框的结构示意图；

图1中：1-左边框，2-右边框，3-上边框，4-下边框，5-中空腔，6-凹槽，7-一凸起，8-第二凸起，9-小凹槽，10-第三凸起。

图2为采用本实用新型塑木复合附框的门窗安装结构示意图；

图2中，11-附框，12-墙体，13-固定钢片，14-螺钉，15-水泥砂浆层，16-外框，17-扣件，18-自攻自钻钉。

一种塑木复合附框结构，所述塑木复合附框包括一体成型的四边形结构的主体，所述主体由左边框1、右边框2、上边框3和下边框4组成；在所述主体内部设有两个左右对称的中空腔5；所述左边框1和右边框2分别设有一条圆弧形结构的凹槽6，在凹槽6的槽口两侧设有半圆形的第三凸起10；所述上边框3和下边框4的中间位置分别设置有一个小凹槽9；上边框3的小凹槽9两侧的表面等间距设有多个一凸起7，所述的下边框5表面设有多个第二凸起8。

门框原本的作用是为了固定门扇和保护墙角，在传统的安装方式是通过现场制作门套，即由现场装饰工人直接用钉子固定于门洞墙体；而如果是成套门产品的门套安装，则要考虑两个问题：一是相应的成套门产品，其门套的技术结构是否符合作为成套门产品所须具备的牢固性、---性以及稳定性这三大技术特征；二是成套门安装者对于安装现场的事先勘测与安装时的工艺流程的规范性。

随着人们生活水平的提高，关于门框的，不再仅仅要求在门框的造型上，更要求在其功能结构和实用性上。例如中国文cn101963026a公开了一种一种组合式门框，属于门框技术领域，其技术要点包括框体，所述框体由互相对应的内框和外框构成，其中所述的内框和外框相对的内侧表面上设有凹槽，在凹槽之间插设有连接板；在内、外框与墙面对应的表面之间设有伸缩连接件，伸缩连接件与内、外框分别连接；其解决了现有的门框由于造型设置不能大量生产的难题，因为由内外框组成的组合式门框在安装时，由于是由两个框组成，在安装时，需要对内外框进行固定，还需要将内外框之间的缝隙遮盖，现有的办法是在背部装设的连接件将内外框固定，在门框两内侧通过加装装饰板进行遮盖；其无法达到组合式门框的效果，不能实现工业化的大批量、标准化生产。

芜湖春泰塑业有限公司生产制作副框、木塑副框、pvc副框、节能副框等。

本实用新型包括附框框体1-1，附框框体1-1采用pvc材料制成，可以减小因热腔冷缩而产生的伸缩现象；在所述附框框体1-1的内部具有依次设置的一腔体1-2、第二腔体1-3和第三腔体1-4，通过在附框框体1-1中设置一腔体1-2、第二腔体1-3和第三腔体1-4，可以起到---的隔热、保温作用，提升附框对门窗的密封、保温隔热性能；在所述附框框体1-1的外表面设置一卡爪部1-5和第二卡爪部1-6，一卡爪部1-5和第二卡爪部1-6与附框框体1-1之间分别形成一沟槽1-7和第二沟槽1-8，第沟槽

1-7和第二沟槽1-8相对设置，一卡爪部1-5和第二卡爪部1-6分别位于附框框体1-1外表面的中部；所述一卡爪部1-5和第二卡爪部1-6的设置可以加强附框框体1-1埋入墙体时的抓力，增加附框结构安装后的稳定性；并且，在所述第二腔体1-3的内侧壁设置与第二腔体1-3形状一致的加强框1-9，加强框1-9可以采用钢框或铝合金框，加强框1-9可以抵抗一定的变形，提高附框的安全性；所述加强框1-9的一侧分别设置两个加强爪1-10，两个加强爪1-10分别设置于一卡爪部1-5和第二卡爪部1-6内部，且加强爪1-10的形状与一卡爪部1-5和第二卡爪部1-6相配合；

安装时的注意事项

门窗附框安装需要牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法需要符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于305mm，距型钢端头应不大于105mm;增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理；门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装;当门窗安装时，其环境温度宜低于5℃。?窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框，混凝土洞口应采用钉或塑料膨胀螺栓固定，砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处。

当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。

当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上，也可用电钻在墙上打80mm深直径为6mm的孔，用l型80mm?50mm的6rmn钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中，待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。