天津组装加工公司承诺守信「普饶」

工件的悬挂生产线及注意事项

工件的悬挂

生产线中工件的悬挂是否合理，对静电涂装效果影响很大，悬挂以工件之间互不碰撞为原则，工件距地面的高度不应小于被涂工件上端至运输链的距离不应小于0.5m。在静电喷涂过程中工件能自转,以有利于涂膜厚度的均匀,自转速度以3～4r/min为宜。同时应注意对挂具的清洗维护，及时清除残留的剩漆，以---工件---接地防止喷涂完成后，卸工件时遭。准备两套夹具和挂具，在使用一套时，另一套送去清洗以---挂具总处于清洁状态。

底漆施工的过程中需要注意哪些问题?

1、预涂底漆

在预涂底漆的时候，我们首先需要对于底材进行处理，一般情况下对于底材的要求是无锈、无油污，并且表面需要保持干燥。在喷漆的时候，首先需要将漆浆搅匀，并且按照要求加入一定比例的固化剂，搅匀熟化30分钟；后，再用专门的稀释剂调整施工粘度，一般来说配好的漆应在8小时内用完。在喷涂时建议喷涂一道，粘度在15-18秒。

2、底漆施工

在底漆施工的过程中，我们也是需要对于底材进行处理的，与预涂底漆的步骤是一样的，但是在喷漆的时候，建议喷涂2道，每道干膜厚度为35±5μm，要求施工间隔大于20分钟。若是需要打磨的话，环境温度必须要在15℃以上，否则会影响工程。

喷涂自动化生产线采用工厂

喷涂自动化生产线采用工厂管路压缩空气，自动线必须配备两套底漆、面漆油水分离净化装置，满足溶剂型油漆喷涂要求，主管路采用不锈钢管、环绕回路，空气软管必须防爆防静电、耐压。同时喷涂生产线配备一套“压缩空气检测器”，可检测压缩空气的油分、水分、颗粒物。

施釉现场为高粉尘生产车间，所有喷涂设备的设计及选型应优先考虑需防尘和防浸釉、水密封。釉料喷涂生产中易产生釉粉颗粒，因釉浆粘性大，容易凝固结块，不易清理，各喷涂小间必须充分考虑釉料的便捷回收设计。同步带输送和移栽及输送过程中，应避免产品底脚受力不均、抖动、跳齿等异常导致的产品破损。

uv灯关闭抽风关机功能

uv 灯关闭抽风关机功能。工件环境温度检测显示，报警功能。uv 灯管工作温度显示，报警功能。uv 灯管工作电流显示、报警功能。 抽风、供风马达电流显示、过載停机功能。本体外壳采用ss41-1.5mm 冷板及型材焊接而成，表面涂装处理，内胆采用sus-1.5 镜对面不锈钢板。uv灯英国 primarc 或美国fussion 品牌，5.6kw/支 ，能量范围300mj/cm2-800mj/cm2， uv灯散热型式风冷，温度数显，抗紫外光 h13 以上过滤器鲜风天井空气过滤装置，过滤器框架采用全不锈钢材质制作。uv 内灯罩采用铝合金散热反光型材，外灯罩采用 sus201#-t1.0mm 镜面板液压成型，uv 排风管设置蜗轮蜗杆带刻度调节阀，每套灯设两条排风管。无极电源单独做控制柜，并有散热口，变压器增加超温保护开关。u.v 机供风/抽废装置本体尺寸以设计为准。三级空气过滤。风量变频调节 ，调风闸。供鲜风风管材质采用 spg 制作卷边压接式 。固化机内产品运行正、反转。