山西低温脱硝催化剂厂家询问报价「兴宜科技」

sncr脱硝装置技术特点

脱硝装置技术特点：

1、投资成本低：投资只占scr工艺的1/3，系统简单---，不需要对锅炉进行改造，对锅炉设备运行影响很小;

2、模块化设计：sncr脱硝工艺部分系统采用模块化设计、供货，包括高倍流量循环模块(hfd)、背压控制模块(pcv)、稀释计量模块及分配模块，模块化可以减少安装工作量，缩短安装周期;

3、布置灵活：sncr脱硝工艺的设备占地面积小，整个还原过程都在锅炉内部进行，不需要另外设立反应器;

4、操作方便：sncr技术不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数也不会有明显影响;

5、sncr脱硝工艺适用于现有锅炉的脱硝技术改造效率要求不高的情况，也可以和其他脱硝工艺联合使用，如scr脱硝和低氮燃烧改造等工艺，从而达到更高的系统脱硝效率。

烟气脱硝设备为什么需要加热处理

1、其实这是因为烟气经过脱硝设备处理后被加热到350-400摄氏度，然后进入选择性催化还原反应器。是目前国外公司开发的湿法洗涤脱硫脱硝技术的主要工艺流程，可将有害氮转化为无害氮。

　　2、目前应用较广泛的烟气加热方式是空气加热器，循环风道加热器主要用于风道内的空气加热，循环风道加热器的规格分为低温、中温、高温三种。常见的周期性结构的管式加热器是由钢板支撑的循环风道加热器，以减少风扇的振动并使其停止。低温型可以直接安装在循环空气热管中，中温型和高温型，由于结构类型不同，通道外壁和加热器接线盒之间夹有保温材料，一方面减少了加热器通道整个循环风道的外部散热，另一方面降低了连接腔的温度。

脱硝设备常用的废气处理设备

随着现代社会对要求的不断提高，设备逐渐进入我们的视野，其中脱硝设备是一种常用的废气处理设备，今天我们将学习该设备的特点。

　　1、系统简单，占地面积小。

　　2、成本少，运行费用低。

　　3、适合各种燃料的锅炉。

　　4、全自动有效控制，自动佳温度区间。

　　5、模块化的供给系统，使得系统安装、操作和维护简单。

　　6、应用范围广，适用与新建生产线和老生产线改造。

　　7、脱硝设备效率为40%~70%，结合低氮燃烧器，脱硝效率可达80%以上。

sncr烟气脱硝技术

sncr烟气脱硝技术是一种不需求催化剂的选定性非催化复原技术(selectivenon-catalyticreduction，简称sncr)。脱硝设备该技术是用nh3、尿素等复原剂喷入炉内与nox举行选定性反应，不用催化剂，因此必需在高温区进入复原剂。复原剂喷入炉膛温度为850~1100℃的区域，该复原剂(尿素)迅速热剖释成nh3并与烟气中的nox举行sncr反应生成n2，该方法因此炉膛为反应器，在炉膛850~1100℃这一狭窄的温度局限内、在无催化剂用途下，nh3或尿素等---复原剂可选定性地复原烟气中的nox，基本上不与烟气中的o2用途。