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空冷器主要是用空气冷却热流体的热交换器

在运行过程中，空冷器主要是用空气冷却热流体的热交换器。设备管道中的热流体主要通过其管壁和翅片与管道外的空气进行热交换，使用中的空气通常由通风机提供。

空冷器在制造过程中主要由它的通风器等部件组成。在一定程度上，它可以分为三种基本形式:水平、垂直和斜顶。运行中，水平布置传热面积大，气流分布均匀，传热效果好。

空冷器在一定程度上可直接用于冷却或冷凝，广泛用于运行中冷却底油、冷却各种循环气体和冷凝电站汽轮机的废气。工作压力可达69兆帕。但耗电量大，噪音大，占地面积大，降温效果受气候变化影响较大。

新风机组表冷器选用空调铜管套铝翅片工艺

新风机组表冷器选用空调铜管套铝翅片工艺，整体机械胀管一次完结，管体结合严密，传热；铜管标准φ16×0.5，铝翅片厚度0.14，翅片表面波纹，换热，操作、保护、清洗便利。

翅片冲孔为双翻边，以-翅片距离均匀。归纳考虑风阻、水阻、风机电机功率、换热面积等因素，通过计算机辅佐优化规划，翅片距离到达优值。水路工艺规划-了不同尺寸换热器的水流速度和进出水温差保持在合理范围内，从-上处理了管道内的积水和淤积问题，-了用户的安全有用运用。翅片由高速冲床冲孔。冲压过程中参加的橡木油在翅片构成后自然蒸发，在机组运转的标准风速下不留油迹，不含水。

停车修理期间表冷器管束泄漏检查可采用压力试验的方法

停车修理期间，表冷器管束泄漏检查可采用压力试验的方法，这种方法便于检查管子泄漏的具体情况。其做法是：把表冷器管束放入壳体，两端装上试验法兰和浮头试验环，壳侧通水，加压，保压，目测检查两端管板处管子的泄露情况，对漏管作出标记。壳程不允许进水的表冷器，可用气压试验。气压试验过程须严格控制进气压力，首试压力应不大于0.1mpa，终试压力应不大于工作压力。

查漏时用发泡液体顺序涂刷管板表面，仔细观察各管口。高压固定管板表冷器由于管板与管箱制成一个整体，设计压力比壳程大很多如尿素装置的高压甲铵表冷器管程操作压力为14mpa，而壳程水和蒸汽压力仅为0.47mpa，检查漏电时，可用渗透力非常强的混合气通入壳程，用-溶液作试剂检查漏电。