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泥石分离机

泥石分离设备也叫泥石分离筛、滚轴筛.在制砂生产线中，泥石分离机可以减少破碎机的工作压力，将原矿石中的大块物料预先筛分出来，有些物料比较粘湿，鹅卵石、河卵石常常夹裹在泥巴中，泥石分离机可以有效地除去裹在石块外的泥巴， 特殊的筛面设计，专门针对粘湿不容易分离的物料。物料在运行的过程中，不断地被抛起，更容易把物料打散，有效提高透筛率。

滚轴筛分机泥石分离机在电厂输煤系统的应用也非常普遍，它用于碎煤机前，将煤中大于筛孔的筛上物筛选出来进入碎煤机破碎，小于筛孔的靠自身重力直接落下进入系统。目前市场上的传统滚轴筛产品使用中存在卡堵、缠绕、密封不好、漏粉等诸多问题。我公司研发部成员针对传统滚轴筛存在的问题，研发出新型的滚轴筛产品，从---上解决了卡堵、缠绕、漏粉等问题。 

在一些常年多雨的露天矿场里，或者矿山开挖出来的料水分比较大，泥土和石头掺杂在一起的状态下，为了能够使泥土和石头这两种混杂在一起但状态不同的料实现分离，传统的一些设备就比较难，面临诸多的难题。

　　首先，泥土的黏着状态太复杂。有些粘性大的，粘附在石头表面，水分再大一些，就几乎成了泥巴状，这样的石头和土就不太容易分离，不仅对设备有一定技术要求，对处理工艺也方法也有一定要求。

砂石分离机是将建筑工地上的废弃泥浆和污水进行分离，使之可再利用的设备，该设备操作简单无需费心费力，但是其操作不当不维护也是会造成故障的。其中经常发生的故障就是堵塞，原因有以下几种。

1、进料速度快，进料过多，负荷骤然增大，造成砂石生产线堵塞。因此，在进料过程中，要---注意电流表指针偏转角度大的问题，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。

2、砂石分离机的设计存在问题或者操作人员的使用不当造成的。这种情况下，应先清通送风口，变更不匹配的输送设备，调整进料量，使设备正常运行;并任用技能熟练的操作者或对操作者进行的培训。

3、排出口处废料太多，造成故障。虽然砂石分离机是分离污水和泥浆的，但是它自身的清洁液是必须的。很多操作者觉得本身就是处理污水泥浆的所以无所谓，但是时间长了一些废料就堆积在排出口越来越多;或者有些员工一开始使用的时候由于是新设备就会照顾的多一点，但是时间长了就松懈不再管了。这时候就要的对砂石分离机进行清理，疏通排出口和管道。

出现上述情况后，都应立即关闭砂石分离机设备，进行---检查故障原因，解决后再开工。

泥石分离机使用后，要及时进行清洗维护。现在泥石分离机厂家为你详细介绍砂石分离机清洗维护要点。，维护搅拌车加入清洗水后，在卸料时应均与缓慢，不宜过急过快。车内如有一定量的混凝土时，需要清洗和分离加收砂、石时，应加入多些水，并不得一次卸入料斗，以防卸入料过量，堵塞下料管及造成砂石分离机机械过载而损坏。可分多次加水到搅拌车内，分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。