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永康市乔一机械有限公司生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
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裂痕原因:
1.收缩应力.2.顶出或整缘时受力裂开.
---方式:
1.加大圆角. 2.检查是否有---. 3.增压时间改变(冷室机). 4.增加或缩短合模时间. 5.增加拔模角. 6.增加顶出销.
7.检查模具是否有错位、变形. 8.检查合金成分.
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空蚀原因:因压力突然减小,使熔汤中的气体忽然膨胀,冲击模具,造成模具损伤.
---方法:流道截面积勿急遽变化.
缩孔原因:当金属由液态凝固为固态时所占的空间变小,若无金属补充便会形成缩孔.通常发生在较慢凝固处.
---方法:1.增加压力. 2.改变模具温度.局部冷却、喷离型剂、降低模温、.有时只是改变缩孔位置,而非消缩孔.
永康乔一与您分享压铸模具在各个行业上的应用
摩托车行业使用的压铸模已能大量生产。之所以---的强调吊装孔的精度问题,是因为,在模具的验收过程中经常发现吊装孔的螺纹底孔过大,与吊环螺纹配合不好,甚至会导致在模具吊装过程中出现螺纹滑扣,模具脱落造---员伤害、模具设备损毁等安全事故。自从我国成为摩托车生产大国以来,每年所需的压铸模越来越多,绝大部分都是国产模具,不少企业提供的模具从性能与寿命上都接近日本同类产品,该类模具制造成熟,周期很短,价格较低,如左、右曲轴箱,在北仑地区大约2~3个月便可制出,国内生产的摩托---具完全可以满足于国内需求。
永康乔一与您分享模具的排气方式
“模腔排气的方法很多,但每一种方法均须---:排气槽在排气的同时,其尺寸设计应能防止物料溢进槽内;其次还要防止堵塞。因此,从模腔内表面向模腔体外缘方向测量,长6-12mm以上的排气槽部分,槽高度要放大约0.25-0.4mm。日本模具厂商在技术上较重视抛光与研磨加工制程,德国模具厂商则由提高机械加工与放电加工的精度与效率着手,以降低手工加工的时间。另外,排气槽数量太多是有害的。因为,如果作用在模腔分型面未开排气槽部分的锁模压力很大,容易引起模腔材料冷流或裂开,这是很危险的。
除了在分型面上对模腔排气外,还可以通过在浇注系统的料流末端位置设排气槽,以及沿顶出杆四周留出间隙的方式达到排气的目的,因为排气槽开的---、宽度以及位置的选择,如果不适当,产生的飞边毛刺,将影响制品的美观和精度。淬火预热压铸模用钢多为高合金钢,因其导热性差,在淬火加热时必须缓慢进行,常采取预热措施。因此,上述间隙的大小以防止顶出杆四周出现飞边为限
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