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   滚丝机常见的问题及处理方法

  1、滚不出丝或乱丝

  滚压头旋转方向不正确;滚压头规格与钢筋不一致

  定位套顺序不正确;滚压头顺序安装是否正确;

  滚轮，定位套损坏;

  2、不启动

  空开，倒顺总停于闭合;电源缺相;

  热保护器起保护作用、保险烧坏;

  接线脱落，变压器已烧坏。

  控制线路触点是否损坏或接触---。

  检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否---;

  检查设备前面的限位触点是否---，触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险)

   东莞市方荣精机工业有限公司原东莞市大朗方荣机械厂是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

一、螺纹加工设备：a滚牙机滚丝机、b车牙机气压车牙机、油压滚牙机、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机、调直机矫直机、.缩头机缩口机、 拉花机；

      一、滚丝机启动前，应先检查各部位安全状况，在确认安全---后，才启动并试运转，空转数分钟后再使用。

　　二、换装滚丝摸时，先检查模子是否有磕碰、裂口、毛刺，规格是否符合加工工件要求。滚丝摸安装必须牢靠，不得松动。

　　三、加工工件时，整调支撑片时滚丝机必须先停车。

　　四、当调整工件尺寸时，工件应留有足够余量，逐渐对滚丝抹进给系统进行调整，以免使摸具碎裂，造成事故。

　　五、滚丝机加工另件时应视情况给摸具进行冷却，以免损伤抹具，影响产品。

　　六、工作后机床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放和工作场地保持整洁。

　　七、滚丝机发生故障操作人员配合维修人员检修，出现事故立即切断电源，保持现场报告上级部门等候处理。

   滚丝机原理及其主要构件

   滚丝机主要由主配电箱，主体，液压系统，交换齿轮箱，电气系统，液压传动系统和冷却系统组成。

   1.主体是盒形铸件。上部平面配有ab座，滑动座椅和电控箱。下部有两个储油罐，用于储存冷却液。滚动系统由固定座椅，滑动座椅和轮杆机构组成。

   2.打开交换齿轮箱的上盖，更换齿轮以适应工件的速度。船员培训配电箱主要配备各种齿轮，轴和交流齿轮箱。盒子的功能是将主电机传送到盒子。动力通过减速器以恒定速度传递到两个轮杆。为方便起见，盒子的中间是一个空的齿轮。长工件通过。

  1固定座椅分为a和b两部分.a座椅配有用于安装滚轮的轮杆座，b座安装有油缸前后位置调节。

  2在滑动座椅前方安装一个轮杆机构，b座上的气缸前进和后退以进行径向移动。

  3轮杆机构主要由轮杆座和轮杆支撑座组成。

   冷却系统主要使用水泵通过管道将液体送到喷嘴。喷嘴可以调节液体流量大小，严禁冷。但是，液体太多，基于4cm的吸头，过多，液体表面很容易进入电机，水泵烧坏，冷却液可以是20＃机械油，并且适量 柴油加入。

   3.液压系统是滚丝机的主要系统，主要是使滑动座进行进给运动和回缩运动。

滚丝机的操作规则：

    适用型号：z28-335933，z28-40，z28-75，z28-80，z28-100，z28-80a，gwr-80，z28-200。

    是认真落实“锻造设备通用操作规程”的有关规定。

    第二是认真执行以下补充规定：

     1.工作前检查液压储油箱，油应充足。

     2.认真做好工作：

   1除节流外，其他液压阀不允许调节。

   2更换滚轮时，可正确安装活动支架，确认好后可以正常工作。

   3在设备上测量工件时，不允许使用工件时，不允许将设备用于测量工具或零件。