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热镀锌钢管的优缺点

热镀锌钢管的优缺点?

热镀锌钢管是将带钢或卷板按螺旋形弯曲成形，用双面埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成的热镀锌钢管，由于以下原因它能广泛地应用于水，电，化工等行业生产中：1只要改变成形角度，就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管，易于调型。2因为是连续弯曲成形，所以螺旋管的定尺长度不受-，长度可随意定。3焊缝螺旋形均匀分布在整个螺旋管圆周上，所以螺旋管的尺寸精度高，强度也较强。4易于变更尺寸，适合于小批量、多品种螺旋管的生产。热镀锌钢管的焊缝比同规格的直缝管的焊缝长，同种规格壁厚下，热镀锌钢管承受的压力大。热镀锌钢管的焊缝的缺陷为“斜缺陷”。在使用过程中，该钢管的主应力方向，即钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小；其次，由于管线钢均为轧制钢板，冲击韧性有较大的各向-，顺轧制方向的cvn值可比垂直于轧制方向的cvn值高3倍。

影响镀锌方管外径精度的因素分析

影响镀锌方管外径精度的因素分析：镀锌方管的外径精度是人为决定的，结果取决于客户根据无缝管的外径、钢管定径装置以及钢管定径工艺制度等方面。镀锌方管的定径方法是决定钢管外径公差的重要因素，纵轧定径用厚壁方管，钢管外径精度可达百分之1左右，而斜轧定径用无缝管外径精度高，可达百分之0.5。

外观检验是一种简单常用的检验方法，是检验的主要内容，关键是发觉对接焊缝表层的缺点、规格错误和原材料接头的表面缺陷，一般来说，目测依靠规范样版、卡尺、大功率放大镜等软件进行检测，但如果焊接表面有缺陷，那么焊接问题的可能性会更高。

热镀锌方管前需要达到什么要求?

物理方法的检测：物理的检测方法是利用一些物理变化进行检测或检测。对原材料或产品工件内部结构缺陷的检查，镀锌方管成型后的压力检测，然后是无损探伤方法。

清洗热镀锌方管前需要达到什么要求？

(1)为-镀层与底部金属牢固附着，镀层均匀无孔，厚壁无缝方管有小泡、锈蚀、非金属碎屑等表面缺陷。

(2)要获得均匀的镀层，需要根据工艺卡的图位置将热镀锌方管挂在吊架上。

(3)去除镀锌方管表面的油脂。

(4)电镀前，去除镀锌方管表面的薄氧化膜采用弱腐蚀法。

(5)尽可能缩短清扫工作间隔。

(6)清洗工作完成后，应立即将镀锌方管产品放入镀槽中。

对流与传导两种传热方法

对流与传导两种传热方法有-是物体触摸才干传递热能，而辐射则是物体间不用触摸就能够将热能由一物体传导到另一物体的传热方法;

传导传热通常由同一物体的高温有些传至低温有些，也可由高温物体传至与其紧密触摸的低温物体。镀锌方管传导传热具有以下特点：

　　一是传导传热只要粒子的微观热运动，没有微观的运动或位移。因而传导传热主要发生在金属、耐火材料等固体中;

　　二是微粒之间有-磕碰触摸，才干进行传导传热。因而当固体内存在很多孔隙时，传导传热便大大削弱，加热炉常用的隔热材料即是依据这一原理制成的;