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设计部门的dbom是产品的总体信息，对应常见文本格式表现形式包括产品明细表、图样目录、材料定额明细表等等。设计bom信息来源一般是设计部门提供的成套设计图纸中栏和明细栏信息。有时候也涉及工艺部门编制的工艺卡片上部分信息。设计bom一般在设计结束时汇总产生，如果存在大量借用关系的设计情况可以在设计阶段开始就基本将设计bom汇总出来，然后根据新产生的零部件安排设计任务。

制造bom的增加的制造属性信息如下

面向制造的产品结构，包括零件对象包括部分工艺组合件之间的装配关系、单装数量等信息。

对象的制造属性信息，包括材料牌号、规范、毛料尺寸和下料依据等信息。

产品相关的数据对象，包括交接状态表、工装工具申请单、材料定额表、工艺文件、工艺更换单、工装返修/定检单和工装工具种类表等信息。

制造bom是详细描述产品制造过程的基础数据，也是生产管理系统运行的基础数据，对于缩短生产准备周期，协调各部门的工作具有举足轻重的作用。

随着企业信息化建设的深入发展，设计部门和工艺部门逐步消除信息孤岛，构建统一的数据管理平台，实现研制、生产过程中所需的数据信息的快捷、准确的传递，减少工作量，提高工作效率，---数据的独一性和及时性。

pbom重构

pbom是ebom向mbom转化的中间环节，是mbom的初期阶段，主要用于工艺策划活动。

pbom的构建过程就是从ebom到pbom的重构过程。

随着数字化技术的发展，国内航空企业逐步建立三维设计、工艺协同工作环境。在三维数字化工艺设计环境导入设计bom，在可视化环境中进行工艺分离面的划分，添加工艺组件，进行工艺流程设计，划分装配工序，构建工序模型，从而在三维数字化环境下完成mbom的重构过程。在产品的全生命周期中，bom信息是主要的基础数据，是产品信息数字化定义的重要内容，是连接产品工程设计和生产经营管理的桥梁。