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氧化锆氧分析仪

用氧化锆氧分析仪除可以分析氧气产品的氧纯度外，也可分析高纯氩和高纯氮中的微量氧。根据气体中微量氧的含量，要将分析仪调到相应的量程---。例如：0.1×10-6～10×10-6，8×10-6～100×10-6，80×10-6～1000×10-6，0.08%～1%，0.8%～10%等。它在测定时首先要将气源加热到750～850℃，所以要在接通电源，待炉温指示灯闪亮后方可进行氧含量值的测定。在使用时，应注意以下一些事项：

1)控制流量。切不可用大流量，以免冲击锆管，使锆管破了、损坏。流量一般为500ml/min。

2)检查气密性。可用逐步检漏法，取出机芯检查。锆管有一个三通接头，容易发生漏气的有两处：一处为流量计漏气；另一处为氧化锆管破了。先通入微量气体，使流量转子升至顶端满刻度处，然后堵住流量计出气管口。如果流量转子下不来，则说明流量计漏气；如果堵住仪器出口转子下不来，则说明锆管破了。

3)用于氩气分析时，流量计读数在左侧；用于氮气分析时，流量计读数在右侧。

4)用于分析高纯氩或高纯氮时，如果将量程放在很小挡，指针一直靠左边，表明气中有还原性气体，例如h2、cmhn、co等。应设法除去，否则就无法测定。

5)测定含氧量小于0.1×10-3时，不宜用乳胶管连接，应用金属管连接。

氧化锆氧量分析仪的操作顺序

首先正确地安装是---锆头安全运行的前提，zo系列恒温加热式氧化锆氧量检测器的正确使用是安全运行的---zo系列恒温加热式氧化锆氧量分析仪能够---自身和锅炉安全运行,起到节能的效果,必须注意正确使用它,这是一个完整的过程,绝大部分的时间需要按照规程进行操作和维护,主要有安装、标定、调整、检查等等项目,已经有好多的文章详细介绍了其中的重要性和基本方法,不妨也一些。

zo系列恒温加热式氧化锆氧量分析仪的换装往往是在锅炉运行的状态,首先必须关闭仪表后切断电源,等待其冷却一段时间后再轻轻地分段抽出锆头,防止骤冷损坏锆头,为解决故障,减少人为因素的麻烦,做好正确判断的准备,万不能随意取出。安装新的锆头时,必须正确接好各项电源线和信号线,接线错误同样会造成仪表的状态错误或仪表损坏。

安装新的锆头时,必须---行通电加热,按照说明书的要求操作即可,因为,锅炉运行时,烟道温度可达到6000℃以上,所以必须将预热的锆头加热到6500℃—7000℃,再分段送入安装位置,直至得到稳定的运行状态,这段时间需要在二个小时左右,也是锆头能较长时间正常工作的关键之一。  

zo系列恒温加热式氧化锆氧量分析仪的锆头和氧量变送器在出厂前是校验和标定合格的状态,一般经过正确安装后皆能正常工作,如果需要现场重新校验和标定的话,就要按照说明书和相应的规程步骤进行。仪表的本底电势的调节在变送器上可见到略大于2mv的指示,此时可修正本底电势为接近0,氧量显示在20％～20.6％。

制定氧化锆氧量分析仪主要的特点

氧化锆氧量分析仪电阻应大于10ω。电炉丝的电阻应为130--160ω，再测热电偶、氧化锆热电势信号、电炉丝接线端对地绝缘。若绝缘不好(有接地点)，就会造成两点接地引如干扰信号使仪表不能正常指示，自动无法投入。装入现场时，法兰盘的垫圈一定要垫平，固定螺丝要紧死，不能有漏气现象。氧化锆探头装入现场运行---后，让探头内的可燃气体全部燃烧完，温度升至恒定时，再通入标气进行恒标定。把中间开有小孔的橡皮垫圈平坦的放进标气瓶出气孔的洞里,再装上减压阀,把减压阀的锁紧螺母上紧.

把氧化锆氧量分析仪把手旋出(反时针方向)，此时减压阀处于关闭状态。缓慢松开标气瓶的气阀，减压阀上右边的氧压表指示气瓶内部气体的压力，注意检查氧化锆分析仪与气瓶连接处，应无漏气现象。若此时氧压表无指示，可能是密封用的橡皮垫圈堵住了标气瓶的出气孔。流量计正向放置，底部入口应接到减压阀的出口处，顶部出口的导气胶管置于空气中，缓慢旋进(顺时针)减压阀的把手，使流量计指示在400ml/min至500ml/min之间，其刻度应查流量计的曲线求得。