安徽压滤机-入料泵参数服务 强能泵业

  强能压滤机入料加压选泵 与其它一般性输送用泵区别很大,一般性输送用泵的选型,主要是选用某条流量,扬程曲线上某个点或很短一段曲线所对应的性能。而冶金压滤机的工作特性是：滤室内滤饼的逐渐形成,入料阻力也随之加大,要求入料泵从起始时的大流量,低扬段,所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆的zui小压力,然后按该zui小压力对应的该泵的流量,扬程配用功率。如此较为准确,节约。 入料泵的扬程损失,降低成饼压力。4、---一方面是由于带式过滤机中的油缸漏油，使内部的油压密封圈损坏，导致油泵提供的油不能用于设备的运行。滤饼水份偏高与单循环时间拉长,导致系统的生产效率大为降低,所以必须要合理的管路配置。

压滤机---入料泵参数的启动、运行及维护

1.运行前的检查

??试运行前应先用手盘动联轴器或轴，检查转向是否正确，运转是否灵活，如盘不动或有异常声音，应及时检查，检查时先从外部用手检查联轴器是否水平，从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些，太少应加上一些)，边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵检查(拆泵时请参照本说明书上的结构简图和拆装程序)，清理异物，并和本公司联系协商解决方法。同时检查外冷却系统有无加冷却水或加注存冷却油。包括叶轮进出口直径、叶片出口角、叶片宽度、流道形状、叶片形状等。

2.开车步骤

a.将泵内灌满液体

b.及时打开进口阀门(如进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作)

c.接通电源

d.再打开出口阀门

3.运行

运行中如有异常声音，或有电机-等不正常情况出现时，也应停机检查，检查方法和步骤同1.

4.停机

a.先关闭出口处阀门

b.切断电源，并及时关闭进口处阀门；(如进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作)。

5.维护

a.轴承座中应定期更换润滑油cd40#柴机油，一般以运行6个月为更换周期。加注润滑油的油位以到油镜三分之二位置为好见右图。油位太低起不到润滑作用，太高轴功率消耗负荷增加。

b.寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，---时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。

c.有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉，冷却水的压力控制在0.05mpa以下，自来水即可；

d.泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分种为限，高温介质不要超过2分种；

e.泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短；

f.保持电机上没有水迹，防止电机受潮。

压滤机入料泵的使用常见的问题

压滤机入料泵是在对压滤机内的物料进行压滤，使用的时候要注意很多问题。有些压滤机入料泵刚开始运行的时候，压滤的效果较好，滤饼较干，但是装置运行一段时间后压滤的效果变差，这是为什么呢？压滤机---入料泵参数在开机和试运转时首先要---泵按照标识所标的方向进行旋转，检验电极接线，防止倒转，其次---泵体中加满液体，千万不可干磨空转，以防止损坏机封，造成泄露。很多用户找不到原因，以为泵的出现问题，其实不然，将泵拆卸后会发现叶轮锁紧螺母已经脱落，叶轮与泵壳之间的磨损比较---，叶轮已经出现损坏，所以泵的运行效率降低。

压滤机入料泵在安装时必须先压紧电机螺栓、泵螺栓和底角栓，接着检验电机和泵的同轴度，用平板或锯条靠在电泵联上，进行调整，一要必须---平行同轴，而要必须保持电泵联间隙2-3mm，---使用时---进行。运行的时候，要注意按照规则进行使用，---泵体中加满液体，千万不可干磨空转。出口和压滤机直径的管路设计也应遵循短、直原则，尽量减少弯管使用平行管路，对于往高处送料，管道假设的高度一定要低于压滤机的小扬程。

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