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激光切割加工，它可以用于金属材料和非金属材料，而且其能够减少加工时间，降.低加工成本，从而提.高工件。所以，受到大家的欢迎，并应用到各个行业，比如金属类工艺品、机械设备配件以及汽车配件等。
激光切割，它是通过激光束来实现切割的。通过激光---后产生的高功率密度能量，来对待切割件进行切割。而激光束的形成，则是由计算机进行控制的，并且是具有一.定频率和脉宽的激光束。所以说，它具有很.好的切割、高的切割速度，并且材料适应性好。
不锈钢加工的工期一般受到几个因素的影响。工程的复杂程度，工程量，排单量近期订单的数量，不锈钢加工一般需要不同的设备配合生产，所以这个过程很难把控。小件不锈钢制品3-7天即可完成，大工程可能要达一个月，甚至几个月。
气候因素也是不锈钢铸件加工过程中的不安全因素，在铸件生产的过程中会产生大量的热，冬天不明显，夏季的时候，这种热会使车间的温度达到40多度，这样的温度环境很影响工作人员的生产，所以要注意工作环境的通风，做好防暑降温。在不锈钢加工过程中在用焦炭熔化金属以及铸型、浇包、浇注的过程中会产生可能会引起呼吸道---的。
1、刀具的刃倾角一定要为0°，有条件的可在工具磨床上磨出，这是zui为重要的一点。因为不锈钢切断时，切屑与槽壁摩擦---，如不能使切屑垂直卷出，就会产生挤屑现象，---时会打刀。刃倾角大时，即使采用分屑措施效果也不理想。
2、刀尖圆弧半径不宜过大，过大时刀具的副后角易磨损，可能是因为圆弧处切屑厚度减薄，易产生加工硬化，加剧刀具侧面的磨损。
3、刀具磨损应及时刃磨，不锈钢切断刀的刃磨标准，不但要根据主后面来定，还要---注意副后面的磨损程度，如副后面磨损过大，刀具与槽侧的摩擦增 大，导致槽宽变窄，使切屑不易排出，而且刀具磨损加快。
4、刀具的前面表面粗糙度应尽量降低，表面粗糙度值低，可减轻粘结磨损，使切削力降低，切削轻快，实践证明，刀具前面经过研磨比未经研磨的刀具寿命明显提高。
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