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网纹辊传墨性能探讨

网纹辊是柔性版印-定量供墨系统的主要部件，被喻为柔性版印-的“-”，网纹辊的-坏直接影响印刷品的和效果。

网纹辊的传墨性能是指其接受、传递油墨的能力及均匀性。网纹辊的传墨性能与网穴的形状、排列角度、容量，以及网纹辊的线数、制作材料等因素有关。下面分别讨论这些因素对网纹辊传墨性能的影响。

一、网穴的形状及排列角度

俯视网穴的开口形状有菱形、正六边形，正六边形网穴的开口度较大，因而着墨、传墨性能较菱形好。网穴的剖面形状一般为半球形，这种形状的网穴网壁平滑，有利于油墨的传递。网穴的排列角一般有为：30°、45°、60°。

网纹辊网穴的形状及排列角度

30°正六边形网穴有较好的释墨性，但网纹辊表面的网墙造成墨刀与网纹辊之间过多的磨损，且网墙会破坏油墨流动的均匀性。因此，30°正六边形网穴产生均匀的墨膜。

45°菱形网穴工作性能较好，但其网墙一般为15-20μm宽，使得网穴间隙较大，传递的墨层不太均匀。3、根据承印物选择当承印物表面粗糙，印墨转移量大时，需要采用网线数少的网纹辊。而且45°菱形网穴的沟通管路形状具有过深的倾向，太深就会减少油墨的释放、不利于油墨的转移、增加油墨在着墨孔底部的栓塞，从而加大了清洗的难度。

对于60°正六边形网穴，由于其有效的几何形状，使得它能利用空间，且60°排列方式使得网穴排列紧凑，即在相同面积的网纹辊表面上可以雕刻更多同等大小的网穴，传输更多油墨。缺陷残留则用角磨砂轮机处理并将四周圆滑过度，防止剥落缺陷进一步扩散。通过数学计算可知，在同样的区域范围内，正六边形网穴所占有的空间面积要比菱形网穴多出l5％，这就意味着正六边形网穴可以减少l5％的穴深而不影响原有的容量。因此，60°正六边形网穴在传递相同墨量的情况下，可以雕刻得浅些，有利于油墨的传递。

镜面辊筒刮花要怎么修复

上个星期有个做涂布机的老板过来质询辊筒刮花了要怎么修复，对辊筒的修复有些-和误解，经过我们三量五金机械制辊厂的业务员一番见解，客户才明白知其然。这也是我们做业务的一个本领和对自身产品的转业度及认知。损伤在轧辊中间时，按常规磨削然后同样用角磨砂轮机处理并将缺陷四周圆滑过度。首先不管你不锈钢辊筒厂的表面是轻度刮痕修复时，都是要经过表面的打磨才能去做表面处理如：镀络、铁氟龙、包胶等等，目的是去除毛刺、表面锈蚀处理、-辊筒的使用寿命。涂布机要求的产品高所以老板要求是做电镀镜面辊筒。电镀8个丝以上后要进行上磨床和后做镜面处理，上磨床原因是电镀后使不锈钢辊筒厂表面的镀层不一致中间薄两边厚，镜面辊筒磨完后才能达到各精度要求。