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防滑条型材订制厂家pvc塑料异型材——广地新材料鹤山有限公司主营：pvc异型材,abs型材,pp管材,pe塑料挤出型材等产品。

型材厂家不仅生产常规的型材，还可以按照客户的需求进行异型材开模。那么异型材开模的定制流程你知道吗？不知道的也没有关系，下面小编就来给大家简单讲解一下。

异型材客户定制案例

首先需要有设计图，这一点是很重要的。有些客户只有样品，没有详细的三维图纸也是定制不出来的。所以在找型材厂家定制之前就需要把图纸准备好，否者无法报价生产。

然后把图纸发给厂家报价。价格分为模具费和材料费，需要深加工的型材还需要报深加工的费用。价格合适的话就可以先开模了。

然后开模以后看一下试模样品，样品检验合格再下单生产。样品主要看一下外形尺寸，硬度什么的，样品一般不做表面处理，所以一般不看外观。这里需要注意的是试模不一样一次就能成功，样品也不是一次就能合格，有些时候需要多次实验才可以完成样品的挤压，所以开模的时间一般比较长。

后客户确认样品无误之后就可以批量生产了，客户需要和型材厂家签订合同以及付款等事项。

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型材挤压11大常见问题汇总如下：

1、拉伤：主要是由于铝棒的温度和挤压速度造成。

2、划伤：由出料口石墨、滚筒磨损、皮带磨损及长短料划伤造成。

3、弯曲：型材过热拉直、拉直力度不够、不平。

4、变形：模具工作带裂桥、型材拉直时没使用垫块引起变形。

5、凹影：棚架、碰撞、胚料装框方式不当。

6、夹杂：铝棒、压余过薄、长期没清料胆。

7、擦伤：棚架堵塞、装框时料与料产生摩擦、装框放置过密，运输过程中造成摩擦。

8、硬度低：棒温、出口温度、冷却速度、装框放置方式、合金使用不当引起。

9、扭拧：拉直、模具设计不当。

10、斜口：锯切时型材与档板没保持平行。

11、毛刺：棒温过低、铝棒差、模具长时间挤压。

pvc型材发脆的原因是什么？

不合理的pvc配方及混料工艺而形成材质发脆的情况。其中稳定剂的作用是抑制降解，或与释放出的反应以及防止聚加工时变色。稳定剂用量过多会推迟物料的塑化时间从而使物料出口模时还欠塑化，其配方体系中各分子之间没有完全溶合。而用量过少时会造成配方体系中相对低分子物降解或分解，对各组份分子间结构的稳固性造成破坏。因此稳定剂用量过多或过少都会造成型材强度降低引起型材发脆现象。