其次是科研能力不足,现阶段国内的自动包装机械主要还是进行仿,谈不上开发与研究,即使有开发的新产品,不但数量少而且周期比较长。 企业往往只注---产加工,这叫导致产品不够同时也跟不上市场的需求。在国内还有一个现象就是同质化比较---,新设计出来的产品往往能很快的并且在短时间内就有众多企业在市场上进行投放。而国内自主能力依然比较弱。
再者,国内自动包装机械自动化程度不高,而国外使用的自动包装机械自动化程度高,单产比我国大。导致这一问题原因是国内加工和制造业的总体规模不大,而产能大的机型---投入大,一般企业没有这个经济实力。
当下,各国对包装机械的发展十分重视,生产率化、资源-用化、产品节能化、-使用化与科研成果商业化也已成为包装机的发展趋势,对于国内包装机械企业来说,这也是发展方向,企业虽不能做到大而但应努力---精而专。
红砖打包线的主要特点
1:的产能
将捆扎机头从砖垛的顶部放到侧面,由于机头无需通过机架的移动靠向砖垛,会减少打带时间。
2:---的安全性
操作工人无需携带笨重的工具并攀到机架顶部处理捆扎机头的问题,更换打包带时也无需进入捆扎机工作区域。
3:---的包装效果
捆扎机头在砖垛的侧面,可以提供的拉力以便打包带在砖垛表面形成更高并一致的拉紧保持力,这将---的保持砖垛形状的稳定性,防止叉车在颠簸的路面运输时砖垛松弛并下垂。
4:---
在砖垛侧面做接口可以防止在砖垛堆迭时由于砖垛间滑动挤压破坏接口造成断带。摩擦式接口提供的抗撕裂性能,即使在冲击力下依然很难被撕开。
对矿渣的要求: 生产蒸压砖的矿渣是经过水淬的粒状高炉矿渣, 要求其矿渣的分数应大于或等于65%。这种矿渣所含的玻璃质成分中的sio2和al2o3具有活性, 储藏大量的化学内能, 因而可以提高浇注的稳定性, 对坯体的硬化起到促进作用。同时, 在蒸压条件下, 矿渣中的硅酸盐矿物质能够与sio2作用生成低碱水化物, 从而提高蒸压砖的强度。
对砂的要求: 砂的化学成分和矿物质组成对蒸压砖的影响甚大。因此, 对砂的选择应按照《硅酸盐建筑制品用砂》中规定的标准进行选用。砂中的石英含量越高, 用其生产出来的蒸压砖的就越好。
加气混凝土砌块在施工过程要注意一定的规范标准,施工细节要有一定要求,加气混凝土砌块被广泛用到各种建筑行业,是施工过程中为防止混凝土发生裂缝发生,要注意以下内容:
(1)建筑过程中往往需要不同材质的材料,较常见的就是混凝土砌块和钢筋,钢筋在使用过程中往往形成一些填充的物料,这样轻质加气混凝土砌块与钢筋混凝土砌块属不同材质的材料,由于物理性能差异引起的墙体裂缝不可避免,但如果规范施工,---材料还是可以将裂缝减少到较低程度。
(2)粉煤灰加气混凝土砌块在堆砌时候要尽量减小灰缝厚度,砌至梁、板底应留不小于30mm的空隙,空隙填充应在砌筑后3d以上进行。填充材料宜用细石混凝土砂浆收缩比混凝土大填充密实,或用侧砖或立砖斜砌顶紧。
(3)砌块在制造过程中因为内部张力和外部压力,容易产生砌块裂纹,这个是属于自身砌块裂纹,往往被证明为不合格品,同样在混凝土砌块使用过程中,或许用的时候没有裂纹但是经水浇注,又产生收缩这样裂纹就产生了。所示在要施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下,砌块砌筑前24h浇水湿润,砌筑面要达到饱和面干状态。
(4)工程在堆建过程中,并不是越快越好,尤其是砌块建筑,每天的工作量是要控制,每天砌筑高度应控制在1.5m以下,砌块搭接尺寸按标准控制,不得使用破损砌块,不得用瓦刀等断切砌块,应用工具切割,应使用同一批号的混凝土砌块砌筑同一面墙体。当砌块墙体长度大于5m时应加构造柱、拉结筋,高度大于4m时加圈梁,墙体与梁、板、柱结合处加钢丝网片。
(5)砌筑前应根据墙面尺寸设计砌块排列图,同时要考虑砌块上下搭接错缝,要求搭接长度不小于块体长度的1/3,并且不小于150mm。当某些部位搭接无法满足要求时,可在水平灰缝中设置2根φ6的钢筋或φ4的钢筋网片加强,长度不小500mm。
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