上海连续流化工- 那央生物

　　微通道反应器-的结构赋予其一系列的性能，故被应用于许多领域。例如，--酯的多步化学合成可以通过连续性工艺来实现，其中包括分步反应工序和反应步骤间的两步分离工序。通过使用一系列串联的由三个微通道反应器和两个相分离器组成的反应装置，可以在一个紧凑型芯片基的工艺系统中实现溶剂转换、危险中间产物原位生产和消耗、高能量化学品的安全处理以及化学品的小批量生产。因此，可以用于快速及放热反应、工业环境拓展等方面。

　微通道反应器作为化学工程学科的和-方向，逐渐成为聚合物合成的新装备、新工艺与新产品开发的重要平台，得到学术界和产业界的广泛关注。

　　能够通过微通道反应器实现的化学反应类型很多，目前已成功反应的类型有：硝化反应芳环硝化、硝i酸酯制备；低温反应；-反应；-化反应-化还原、-化取代、-化偶联等等。

碳化硅反应器提高了生产效率、生产规模、产量以及化学处理的，同时降低了环境影响、性能波动以及成本。

　　碳化硅反应器具备通用性，不需要对设备或工艺做出大幅改动，然而当前的批量工艺技术要求化学过程适应基于一系列可变条件的现有设备。芯片为无压烧结碳化硅材质，具有强的耐化学腐蚀性和-的导热率，可处理包括koh等强腐蚀性物质，其高导热率决定了其具有-的换热效率，-了反应过程的传热条件，加快了反应效率。反应器外部支架为不锈钢材质，带有-制的隔热保温层，可有利于节能降耗以及准确的控温。