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义乌市启点机械科技有限公司，主要从事化妆品类机械设备研发、生产、销售的型科技公司。

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喷射点胶机在控制胶流大小和时间上起着重要作用。使用前，必须解决影响胶水的问题：买胶水时，要仔细观察胶水中是否有气泡，如果有气泡，会造成配料不均匀，造成空打现象，导致产品不合格。因此，在中途更换胶管时，必须将接头清空。总之，充分了解喷射点胶机的特点和胶的使用特点，在企业特定的温度环境下进行调整，可以-点胶产品能够达到满意的效果。对于胶水的固化，一般厂家给出了温度曲线。在实践中，应尽量采用较高的温度，使胶固化后足够牢固。

此外，胶水的黏度会影响产品的。如果黏度大，胶就会变小甚至拉丝，黏度小，黏点就会变大，然后就可能会渗染焊盘。在点胶的过程中，对不同粘度的胶水进行处理，选择合理的背压和点胶速度。

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在我们的工作中，我们认为针的内径应该是胶点直径的1/2，这是理想的点胶效果。因此，在点胶过程中，应根据印制板上焊点的大小来选择胶针，这样既能-胶点的，又能提高生产效率。缺点是胶合剂的工作粘度高，浸渍差，适用期短，固化产物的耐热性和电性能不是-。不同的点胶机使用不同的针头，其中有些针头有一定程度的止动度止。针与pcb之间的距离应在每项工作开始时进行标定，即z轴高度标定，这往往被忽略。

根据工作经验，胶点的直径应为焊盘间距的一半。贴片后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这-了有足够的胶水来粘合组件并避免过多的胶水浸染焊盘。点胶机由螺杆泵的旋转长度决定，实际上，泵的旋转时间应根据室温，胶水的粘度等来选择。

总之，充分了解喷射点胶机的特点和胶的使用特点，在企业特定的温度环境下进行调整，可以-点胶产品能够达到满意的效果。

自动灌胶机选择灌封材料时应考虑什么？

1灌封后的性能要求：使用温度，冷热交替条件，部件内部应力，室外或室内使用，应力条件，是否要求阻燃和导热，颜色要求等；2点胶过程：手动或自动，室温或加热，完全固化时间，胶水混合后的固化时间等；3成本：灌封材料的比例差异很大。 我们必须查看灌封后的实际成本，而不是简单地查看材料的价格。依照工作经验，胶点直径应为垫板间距的一半，放置后胶点直径应为胶点直径的1。

灌封用胶按其功能分为导热灌封胶，粘合剂灌封胶和防水灌封胶。 根据材料分类，有聚氨酯灌封胶，硅胶灌封胶和环氧树脂灌封胶。 可以灌封，防水和绝缘的软胶或硬胶。并不是因为它是一种自夸的产品，而是当前喷射点胶机必然的发展趋势。 如果需要耐高温，则建议使用有机硅软胶。 如果需要耐低温性，建议使用聚氨酯软胶； 如果没有要求，建议使用环氧硬胶，因为环氧硬胶的固化速度比硅酮快。

环氧树脂密封剂具有广泛的应用，具有各种技术要求和广泛的品种。 从固化条件来看，有两种：常温固化和加热固化。 从剂型-为两种和一种成分，室温固化型环氧密封剂一般为两种成分，其优点是灌封后无需加热即可固化。易于使用的热熔点胶机具有广泛的应用，通常适用于点较量较少的产品。 它不需要-的设备，并且易于使用。 缺点是胶合剂的工作粘度高，浸渍差，适用期短，固化产物的耐热性和电性能不是-。 高，通常用于灌封低压电子设备或不适合加热和固化的场合。