常平钢管拉拔机-「方荣精机」

工艺灵活性大，适应性强。砂带磨削可以方便地用于平面、外圆、内圆磨削、复杂的异形面加工、切削余量20mm以下的粗加工磨削、去毛刺和为镀层零件的预加工、抛光表面、消除板坯表面缺陷、刃磨和研磨切削工具、消除焊接处的凸瘤、代替钳工作业的手工劳动。除了有各种通用、设备外，设计一个砂带磨头能方便地装于车床、刨床和铣床等常规现成设备上，不仅能使这些机床功能大为扩展，而且能解决一些难加工零件如-、-型轴类、平面零件、不规则表面等的精密加工。

 砂带有很大的弹性，因而整个系统有较高的抗振性。

 砂带尺寸可 很大，适用于大面积率加工，且设备简单，操作安全，使用维护方便，更换砂带和培训机床操作人员花费时间较少。

 在加工过程中砂带增长，外形和尺寸达不到，加工零件上的尖锐-部位和用细粒度磨料精磨困难，砂带的坚固性比较低，同时在大多数情况下砂带不可能修正，所以使用期限短。

 目前，国内大型无缝钢管冷拔机多为机械式，采用减速机和链条进行传动、牵引和拔制。这种冷拨机不但设备吨位大、加工困难、造价高，而且由于设备存在的固有缺点，阻碍了无缝钢管拔制精度的提高。而另一种是长油缸液压式冷拨机，其牵引和拔制力来自长油缸，虽然消除了机械式冷拔机的缺点，但油缸的长度较长，从而使设备总长增长，不但占地面积大，而且长油缸的制造和维修均非常围难。 拔制小车车体由4个车轮支撑，前两个轮为主动轮，用液压马达通过减速机驱动，使小车沿着床身轨道运行。

   冷拔机他的数量和类型在不断的扩大，这对冷拔钢管也提出了更高的要求。我们用户的需求也是更有不同，为了满足用户的需要，我们不得不对自己提出更高的要求。在近的这20年中，工业发展大家有目共睹，冷拔技术在对液压气缸筒进行生产的时候那可真是随手捏来。所以说冷拔机他会朝着更系统化更标准化的方法来发展的。这两种冷拔机床的一个共同的缺点是产生冷拔震动，不能-工件晶粒沿着冷拔的方向定向成形，-是链条链轮磨损后，链传动机构在拔制过程中产生周期性冲击负荷。这种运行的不连续性是钢管产品得不到-控制的致命因素，而且冷拔力吨位不足，能耗大。

   东莞市方荣精机工业有限公司原东莞市大朗方荣机械厂是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

一、螺纹加工设备：a滚牙机滚丝机、b车牙机气压车牙机、油压滚牙机、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

  二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机、调直机矫直机、.缩头机缩口机、 拉花机；

  在机械加工所用到的设备中，有一些是较为常见且使用较多的，比如冷拔机，其主要是对材料进行冷拔操作，从而，来获得预期想要的加工效果。因此，接下来，将对这一设备进行认识了解，掌握其相关的知识内容，这样，也能来正确和合理利用。

  1.无缝钢管的管坯，冷拔机的冷拔和冷轧机的冷轧，是否一样？

  无缝钢管的管坯，冷拔机的冷拔和冷轧机的冷轧，是两种不同加工工艺，而且，其在成品性能上，也是不一样的。如果，是进行冷拔机冷拔，那么，是可以直接进行，但产品表面比较粗糙，而冷轧机的冷轧，需要-行酸洗磷化，然后，才能进行冷轧，但产品表面比较光亮。

  2.冷拔设备，其是否可以很简单？

  冷拔设备，其是可以很简单的，不一定要非常复杂，可以只有一台冷拔机或冷拔机组，再加上酸洗、磷化及皂化池这三个，即可进行冷拔工作。同时，通过正确使用这些机器设备，来获得好的冷拔效果和成品。

  3.冷拔机的额定轧制力，是否是一重要参数？此外，盘条加工中，是否会用到冷拔机？

  冷拔机的额定轧制力，如果从角度来讲，这是一重要参数，因为，其与冷拔和冷拔效果有关。而在盘条加工中，是否会用到冷拔机这一设备，主要是看对钢筋表面要求，是带肋的还是光滑的，由它来决定。

  对冷拔机，可以说上面这些问题，都是非常重要的，因为涉及到了基础知识内容，所以，才会给出具体，好让大家有完整了解和正确认识，有利于设备的使用。进而，可以在该产品上，得到好的经济效益。

   数控成型磨床引起工作台爬行的原因主要可分为两类：一类是机械原因；另一类是数控系统本身引起的工作台爬行。 　　

  1．工作台导轨及床身导轨间的润滑状况差工作台爬行往往是由于工作台运行导轨润滑-引起的。润滑太小，或干脆由于润滑通道阻塞而引起润滑油-就打不到导轨上来，这就增大了导轨副间的摩擦力，从而引起工作台的爬行现象。这时我们只需将润滑通道打通或将润滑量适当调大，就可将工作台爬行问题解决。要注意是，导轨副间的润滑量也不可调得太大，否则将引起工作台运行中的漂移，进而引起磨削工件的相关-问题。 　　 　　

  2．工作台的动力传动部分引起工作台的动力传动部分即丝杠及其相关连接部分，包括丝杠本身及连接用的轴承等。 　

  首先，我们用手转动丝杠时应无明显阻滞感，转起来手感应柔和、均匀。如有手感阻滞则可能是丝杠的支撑用轴承发生损坏，丝杠螺母里的滚珠或滚道发生了损坏或进了脏物，如小切屑等。我们应根据检查的情况进行相应的处置，或换轴承，或换丝杠，或进行清洗，或请人员对丝杠进行调整及精度恢复等。其次，我们要检查丝杠两母线对床身导轨的平行度。一般出厂时我们把床身导轨对丝杠两母线平行度调整在o.08mm以内，用户实际应用起来可以适当放宽至0.1mm，检查如果超差，应将其调整至标准范围以内。另一种情况是丝杠及伺服电动机连接部分出了问题。我们要求此处相连的两轴同心度较高，一般应控制在0．1mm以内，否则就超出了联轴器及伺服电动机的纠错范围而引起工作台爬行。 　　 　　

   3．床身及工作台变形引起这种情况一般是由于季节温差变化大，而设备室内没有相应的温度调节装置，从而引起机床所处环境温度变化较大，相应的导轨由于温度变化而变形。导轨副变形后，其运行接触状况较差，只有很少的地方接触，导轨副间隙变大，造成润滑油泄漏，从而形不成真正的油膜，进而引起工作台爬行。这种情况比较复杂，应该请人员利用仪器对床身进行检测、修复。