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不锈钢酸洗工艺

在钝化过程中，由于钝化液中氧化剂不断消耗，钝化液的氧化/还原电位随之不断下降。工作液经过长期使用，钝化性能变弱。无论如何补加，钝化检验不能符合，这时应倒掉槽液更换。经常测量溶液的ph值是一种简单控制钝化液的手段。氧化还原电位的测量是保障不锈钢钝化及控制sl-365的添加以达到降低钝化液成本的工具。

在钝化过程中，由于钝化液中氧化剂不断消耗，钝化液的氧化/还原电位随之不断下降。为使不锈钢在钝化过程中一直处于钝化状态，要往钝化槽补加sl-365以使槽液的氧化/还原电位保持***300mv。另外随着溶液的损耗增加应及时补充新鲜的钝化液。sl-365的消耗量主要取决于不锈钢挟带损耗及处理工件的累积表面积，一般使用寿命为0.3–0.5kg/m2不锈钢表面积。

-酸洗适合在低温下使用，不宜大于45℃，使用浓度10%～45%，还应加入适量的酸雾为宜。-在低温下的酸洗速度很慢，宜在中温使用，温度50～80℃，使用浓度10%～25%。磷酸酸洗的优点是不会产生腐蚀性残留物-、-酸洗后或多或少会有少会有cl-、so42-残留，但磷酸的缺点是成本较高，酸洗速度较慢，一般使用浓度10%～40%，处理温度可常温到80℃。在酸洗工艺中，采用混合酸也是方法，如---混合酸，磷酸-柠檬酸混合酸。