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　6 再加工纤维的安全控制

　　从再加工纤维的加工技术来看，方法简单，设备投入有限；从再加工纤维的用途来看，应用广泛，进行深加工需要一定的技术支持和设备投入。因此，在经济利益的驱动下一些不法商贩将再加工纤维制成“黑心棉”、“黑心纱”等---暴利，甚至在国内的某些地区作为产业发展。鉴于此种情况，为了切实保护消费者的权益、保障纺织废料再加工行业的健康发展，再加工纤维的安全控制必须引起重视。呈织物状的需要进行切断处理，被切割或撕扯成一定尺寸后喂入开松设备进行开松，以获得再加工纤维。

再将输出带总成用类似的原理和步骤安装至切断机的出料口处，调整支撑架的前后位置，使输出带的出料端高度适宜。

安装输入带和输出带的过程中，必须注意两端皮带的中心线方向保持一致，以防止运行中皮带跑偏和早期不合理磨损，以致皮带损坏。

如果切断机设备出料端配定备的是输送风机，则需要把风机进风口位置对准切断机的出料口，并用地脚螺栓固定，再用风管连接风机与切断机出料口，并捆扎牢固，---不移动和漏风。

后把切断机的电器控制柜放置在输入带左边或是右边合适的位置，详细按照电器控制柜面板上的指示和柜内接线位置，接通各个电动机，并接通安全的接地线。试运行各个电动机的运行是否正确

国外切断机偏心轴的偏心距较大，如日本立式切断机偏心距24mm，而国内一般为17mm．看似省料、齿轮结构偏小些，但给用户带来麻烦，不易管理．因为在由切大料到切小料时，不是换刀垫就是换刀片，有时还需要转换角度。(2)国外切断机的机架都是钢板焊接结构，零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺---，使切断机在承受过载荷、疲劳失效、磨损等方面都超过国产机器．(3)国内切断机刀片设计不合理，单螺栓固定，刀片厚度够薄，40型和50型刀片厚度均为17mm；而国外都是双螺栓固定，25～27mm厚，因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优良。(4)国内切断机每分钟切断次数少．国内一般为28～31次，国外要高出15～20次，ｚｕｉ高高出30次，工作效率较高。目前，李忠韦正另辟蹊径，扩展销售途径，将产品销售充分应用信息化。(5)国外机型一般采用半开式结构，齿轮、轴承用油脂润滑，曲轴轴径、连杆瓦、冲切刀座、转体处用手工加稀油润滑．国内机型结构有全开、全闭、半开半闭3种，润滑方式有集中稀油润滑和飞溅润滑2种。