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耐磨陶瓷安装的-

钢厂烧结混合矿槽衬板与原料的摩擦系数大，原料很容易就与衬板粘合一起，造成矿槽粘料-，甚至发生崩矿槽的事故。因此混合料仓粘料一直是困扰烧结厂生产的重大问题，-是混合料水分偏大时，粘料问题尤为-，要经常停车清料，-时5～7天就把矿槽堵死，而每次清堵，都占用3个小时以上，占用了大量的生产时间，影响了整个生产的正常进行。而且，料仓内温度高、缺氧，工人下去清料容易造成中暑，如果上部的料垮塌又会造成安全事故。钢厂烧结混合矿槽内衬采用二合一陶瓷钢板复合耐磨衬板、内壁粘贴氧化铝陶瓷片可解决粘料问题。

耐磨陶瓷主要性能指标:

       95瓷                               92瓷

氧化铝含量ai2o3,  ***95%        氧化铝含量ai2o3,  ***92%  

莫氏硬度,  9                       莫氏硬度,   9

洛氏硬度, ***85hra                  洛氏硬度,   ***82hra

吸水率,   ≤0. 2%                  吸水率,     ≤0. 2%

体积密度, ***3.65g/cm3              积密度,    ***3.62g/cm3

抗压强度, ***850mpa                 抗压强度,   ***840mpa

抗弯强度, ***320mpa                 抗弯强度,   ***300mpa

导热系数, 20w/m.k                  导热系数,   20w/m.k  

磨耗,     ≤0.0 2%                 磨耗,      ≤0.0 2%

常用规格：

10×10×1.5mm， 10×10×3mm；10×10×5mm， 10×10×7mm；10*10*10mm;

17.5×17.5×3mm， 17.5×17.5×5mm；17.5*17.5*7;17.5*17.5*10

20×20×5mm， 20×20×7mm；20*20*10

100*30/27*10mm ;120*40/37*10mm;150*50/47*10;150*60/57*15

150*100*6;150*50*10;100*100*10;120*80*10;

陶瓷衬板可应用于一切磨损大的机械设备上，下面我们一起来简单了解一下陶瓷衬板在圆筒混合机中的使用工艺，希望大家受用：1陶瓷衬板增大了圆筒混合机的有效直径增大300mm，提高了一混的混匀和二混造球的能力。从皮带上检测的混合料平均粒径提高了0.5mm，造球率提高了2%-3%，且混合料粒度组成合理。2具有-的耐高温物料冲刷性能和耐磨性能。3陶瓷衬板的优良性能使混合机内物料轨迹合理。压条轻微挂料，厚度适宜，为进一步强化混合机混匀和造球能力提供了条件。4陶瓷衬板减轻了检修前生产系统日常的劳动强度，无需再清挖混合机，节省了人力物力。