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采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能-疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高缸筒疲劳强度。密封设计导致失效◆不适用的材料选择水解、耐化学性、耐温性、表面速度等◆不合理的结构设计压力、低温、过载等，例如：串漏◆不适用的间隙和公差等级◆不合理的产品选型单作用、双作用、保压要求等2。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了缸筒内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的shao伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。

(5)液压缸初始动作缓慢。在温度较低的情况下，液压油黏度大，流动性差，导致液压缸动作缓慢。-方法是，更换黏温性能较好的液压油，在低温下可借助加热器或用机器自身加热以提升启动时的油温，系统正常工作油温应保持在40℃左右。

2、工作时不能驱动负载

主要表现为活塞杆停位不准、推力不足、速度下降、工作不稳定等,其原因是：

液压缸的类型,图形符号和工作特点

1、按照结构特点分：活塞式、柱塞式和摆动式

2、按照作用方式分：单作用和双作用

单作用液压缸只能使活塞或柱塞做单方向运动，即压力只通向液压缸的一腔，而反方向运动则必须依靠外力如弹簧离或自重等来实现；双作用液压缸，在两个方向的运动都由压力油推动来实现。

3、按使用压力分

液压油缸对于液压机械来说是非常重要的一个部件，在整个液压机械中扮演一个执行元件的角色，整个过程中液压油缸就是把液压能转换成机械能。依据jib-b8354规范，液压油缸依照使用压力可以分为下列规格。

主机类型 设计压力mpa

低压液压缸 0~3.5mpa

中低压液压缸 0~7.0mpa

中压液压缸 7.0~14.0mpa

高压液压缸 14~21.0mpa

压液压缸 21mpa以上

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