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自动灌胶机厂家怎样知道胶水与什么样的计量泵配合-？

灌胶机是自动配比的流体控制设备，按照a胶和b胶的比例要求对胶水进行精度-的配比，通常出胶量误差在1-3%内，这个-的配比是由计量泵来实现的。由于出胶精度高，且配比又是现配现用，方便，，不浪费胶，所以使用灌胶机的厂家越来越多，那么，使用厂家怎样知道自己用的胶水与什么样的计量泵配合是-的呢？

螺杆泵的出胶误差相对比齿轮泵要大一点点，通常误差在2-3%内，由于泵的结构的原理不同点胶机于齿轮泵，所以对有细点胶机小性颗粒的胶水也能正常使用，且只要有流动性的胶水都能-的使用，通常粘度高，胶水中有填充物的胶都会选用螺杆泵来计量的。

另外，有一些胶水有腐蚀性，且粘度高又有填充物的就要注塞泵了，但这种泵的出胶误差通常比齿轮泵和螺杆泵要大一点。ab胶有很多种类，如环氧树脂，pu，硅胶等，这些胶水中有的加有颗粒很细的填充物，有的胶水粘度-很稠。

了解到泵的特点，知道胶水特征就能-的选择适合自己生产的灌胶机了。我们跟据胶水的特征来针对性选择计量泵，齿轮泵出胶精度-，通常国内齿轮泵出胶量误差可以控制在0.6-3%内，齿轮泵的材质和结构决定它不能在胶水有颗粒性填充物和腐蚀性中使用，且胶水粘度-也不能选择使用，不然损坏很快，不能正常工作。

全自动针筒式点胶机在塑料壳滴胶

　塑料壳点胶技术应用已经非常成熟，对于点胶、滴胶、涂胶或者灌胶等，全部要求均可满足到，技术性难度较低，可实现性较强，采用我司生产的全自动点胶机即可完全点胶任务，机器操作，简单快捷，容易上手，员工也可以学习和操作。

在塑料壳滴胶：是在位置上，点滴胶水，-能够跟内部零件进行粘合。可以在全自动点胶机手柄上设置点胶位置，把控出胶时间和点胶位置，把控胶水流量，避免出现胶水不稳定性，导致每个胶点量不相同，全自动针筒式点胶机可解决胶水点滴问题。

　　操作手柄可控制全自动点胶机的移动范围，机台采用三轴结构，相对于可以把产品放置在三维空间架构上，能实现上下、左右、前后移动，实现方方面面的机械轴控制效果，所以说只是平面图形或者带有曲线效果的产品均可以实现点胶，不存在无法点胶的问题，曲面幅度不大，依然是没有问题的。

　点胶要求：

　　1、速度和，在-实现较好速度上，而也不会差。

　　2、，售价一万多，但是可以顶三到四个员工操作速度。

　　3、点胶精度需求，可根据点胶要求，调整出胶量和点胶精度。

　　4、把控效果，按照设置效果实现点滴，在可控范围内。

使用点胶机过程中对拉丝现象如何操作呢？

1、开胶：在打开胶头时，由于胶头出胶口与胶阀之间有段距离，这段之间没有胶水，如果打开胶头输出口后，立即开始运动，会导致轨迹开始一小段缺胶。为防止这种情况，在开胶后，-一段时间，等待胶水流出，再执行后续的运动。这段-时间称为开胶。

2、拉丝高度：由于某些胶水的黏度较大，在匀速缓慢上抬一段距离才能将胶丝拉断，不影响涂胶轨迹，这段距离称为拉丝高度。

3、斜拉上抬：由于胶水黏度，在关胶后直接进行拉丝动作不能达到拉断胶丝效果，或者拉出的胶丝形状不符合要求。因此在关闭胶头后，执行斜拉上抬动作为拉丝做准备。

4、上抬高度：当一段轨迹点胶结束后，空移至下一段轨迹的起点时，为了防止胶头撞针，在结束点将胶头上抬一段高度-胶头安全不撞针，再空移至下一段轨迹的起始点，这段高度称为上抬高度。

5、提前关胶：提前关胶”即提前关胶距离，是指在连续轨迹涂胶中，在到达终点之前先关闭胶头，以余压和余胶走完后一段轨迹，避免结束段堆胶。这段轨迹的长度即“关胶距离”。

6、关胶：在关闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完，如果在关闭胶头后立即运动，可能形成胶水拖尾现象。为防止发生，在关闭胶头后，-一段时间等待胶水流完，再执行后续动作。这段-时间称为关胶。

7、结束动作：在整个示教轨迹点胶结束后，为了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工误差，用户可以设定胶头移动至位置，或加工文件起点，或加工档结束点，或复位，或进行档连接。这个工程称为结束动作。

使用点胶机点胶加工前注意事项参考

1、打开点胶机电源，加热a缸和b缸需要搅拌，搅拌时间在4到5分钟。

2、在使用点胶机点胶加工点胶前先搅拌a胶，根据a胶的多少来确定搅拌时间，当a胶在原厂家容器中的1/3处搅拌5分钟， a胶在2/3处搅拌10分钟，大于2/3搅拌12到15分钟。

3、当设备完好时按设备操作来抽胶，当设备有问题还没有解决时，自己手动往a缸和b缸加胶，加胶时 不要太满，以免溢出来，留一定的空间50mm左右，然后拧紧螺丝，以免漏气。

4、加热和搅拌后在往点胶阀送胶，送胶-后，先测试胶阀好坏。

5、测试好胶阀可以往里送胶，在送胶时注意是否有气泡，如a缸出来的胶有气泡那就往a缸加一定的气压，如胶在胶阀头部不能往-就要清洗胶阀。

6、a导电胶和b导电胶能顺畅往-行成一条线，这时可以点胶，在点胶时先用一张报纸测试下看是否正常，如果正常可以开始点胶。

7、在使用点胶机点胶加工点个产品时要注意坐标是否-，正常后可以批量点胶。

8、这时也要在正常进行点胶加工的情况下开始计数和计时点完后统计产品总数，下次可以按照这个来准确往 a缸和b缸加胶，在点胶加工原有的基础上方可提-点加胶。列如：a产品一缸胶可点300台，b产品可点200台等其他产品，在这里以点得少的一缸胶产品做参考这样不会断胶。

9、在使用点胶机点胶加工点胶时要注意加热气缸是否正常，如果不正常马上停止加热。注：要时刻关注温度表，温度一直在一个度数始不变，这时要马上停止加热。