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数控母线加工机厂家：冲孔单元采用抽拉式更换模具方便，操作简单。剪断采取冲剪式或单剪式。plc控制，自动加、放油，液压泵阀带有自动过滤、自动加油；5、一定要根据铜排或铝排的厚度选择好剪切刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径。对于三泵可根据用户使用频率和环境温度，自由选择配备自动温控冷却器。所有加工机未配冷却器的，都配有风机对设备内部换气冷却，的液压系统，进口液压原件。

加工机bm303-j-1：集冲、剪、折三功能于一体，三个单元顺序工作，机器设有双工作台，定位标尺，使工件定位方便、准确。折弯角度采用限位调节控制，通过更换模具，可对母排进行折平弯、立弯等。冲孔单元更换模具简单、方便。剪断采取单剪式。plc控制，的液压系统，进口液压原件，φ10mm大通径电磁阀，嗓音低，性能稳定-。2、数控母线加工机在正常工作时，切勿把手或身体的一部分放在上下模刀片之间，以免发生事故。

铜排加工机适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用，用途是比较广泛的。在使用铜排加工机的时候，有时会出现一些问题需要我们及时更换零件。那么在更换铜排加工机零件时有什么需要注意的事项呢？下面山东巨辉给您介绍下。

　　1、替换任何的铜排加工机配件都有-在断电情况下进行。许多铜排加工机印制电路板上都有一些开关或短路棒的设定以匹配实际需要，因此在替换备件板上一定要记录下原有的开关方位和设定状况，并将新板作好相同的设定，否则会发生报警而不能作业。

　　2、某些印制电路板的替换还需在替换后进行某些特定操作以完结其间软件与参数的树立。

　　3、在铜排加工机中，有些印制电路板是不能容易拔出的，例如含有作业存储器的板，或许备用电池板，它会丢掉有用的参数或许程序。有-替换时也有-遵循有关阐明操作。

母线机的使用大家可能都了解，但是还有一个问题是需要我们自己来解决的，这个时候厂家虽然会给出一些建议，但是还是自己进行把关，那就是母线机的验收检测。

　　下面我们就来看一下母线机的验收检测：

　　1、空转运行，空载的情况下运行30分钟左右，检查各轴承部位、滑动部位应无明显温升，在空转运行过程中试验设备的高低速和各种动作的执行是否-。

　　检测跨槽时停车时位置准确度，同时检测刹车是否有效，过线装置中的张力器和过线轮是否光洁顺滑。

　　2、目测和测量，在设备开箱装配过程就可以观察设备的外观和各种配置是否齐全，在装配过程中检查各项滑动件的接触情况及顺滑度。

　　使用检测工具对各种轴及套孔作同轴度的测量，查看各项有关动作部位的润滑情况，应平稳、-、无阻滞现象。

　　3、母线机经过了空转运行后就需要带线运行了，带线过程中应检测绕线圈数是否计数，排线装置移动是否顺滑和正确，对照设定的工艺目测绕制好的线圈是否平整和紧凑，漆包线的绝缘层是否-。