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连续式渗碳炉
(1)推杆式炉，推杆式炉。这种炉子使用较多。炉子设有加热、渗碳、 扩散和冷却并均匀4个炉段。为了控制各段的温度，采用燃煤气或油的辐射管供热，在渗 碳段和扩散段装有炉气搅动风扇以-产品。装料小车、装料门、链式门和推料机用 电器连锁操作。
(2)旋转鼓形炉。炉膛内沿炉长方向安装用耐热 钢制造的并带有螺旋片的炉罐，在炉子出料端由旋转机构驱使其转动。渗碳是采用气体渗 碳。
高碳浓度
1.原因和危害：如果渗碳被迅速加热，温度太高，或者渗碳为固体时使用了新的渗碳剂，或者强渗透剂太多，则渗碳浓度太高。当碳浓度太高时，在工件表面上会出现块状粗大碳化物或网状碳化物。由于形成了这种硬而脆的结构，渗碳层的韧性急剧降低。并且在淬火期间形成高碳马氏体，并且在研磨过程中很可能发生研磨裂纹。
2.预防方法
1不能急剧加热，必须使用适当的加热温度，以免钢的晶粒长大。如果在渗碳过程中晶粒较粗，则应在渗碳后通过正火或两次淬火对其进行细化。
2严格控制炉温均匀度，且波动幅度不宜过大。应-注意反射炉中的固体渗碳。
3对固体进行渗碳处理时，应按新旧比例使用渗碳剂。渗透剂使用4-7％的baco3，而不使用na2co3作为渗透剂。
分类：
取决于碳质介质，渗碳可分为气体渗碳，固体渗碳，液体渗碳和碳氮共渗。
气体渗碳是将工件放入密闭的渗碳炉中，并引入气体渗透剂或液体渗透剂其在高温下分解活性碳原子并渗入工件的表面以获得高碳的渗碳。表层。操作过程。
固体渗碳是将工件与固体渗碳剂木炭加促进剂一起安装在密闭的渗碳箱中，将其放入加热炉中加热至渗碳温度，并保持一定时间使其活化。碳原子一种早渗入工件表面的渗碳方法。
液体渗碳是使用液体介质进行渗碳。常用的液体渗碳介质有：碳化硅，“ 603”渗碳剂。
碳氮共渗进一步分为气体碳氮共渗，液体碳氮共渗和固体碳氮共渗。
渗碳炉的结构组成：
渗碳炉由炉壳、炉体、炉盖升降机构、密封风机、马弗罐、加热元件及电控系统、炉体等组成。炉壳由钢板和钢焊接而成。掀盖机构由电机、齿轮泵等部件组成。打开炉盖时，只需按下控制箱上的按钮，盖子会在30-70毫米/秒的速度上升。为安全起见，两行程开关安装在电梯井，当盖起来，自动切断主电路电源控制柜渗碳炉底部的行程开关，使加热元件停止工作，上限开关-升降轴高度上升，防止升降轴上升太高出。
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