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1.支架和吊架用钢应平直，无明显变形。下料后，长度偏差应在3毫米以内，切口处不应有卷边或毛刺。钢支架和吊架应焊接牢固，无明显变形。焊接前，厚度超过4毫米的支架和铁件应斜切，焊缝应平整。焊缝长度应符合要求，不得有裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。

2、固定支点间距一般不大于1.5 ~ 2 m.进出接线盒、箱、柜、角、弯、变形缝两端及丁字接头三端各500mm范围内设置固定支撑点。

3、支架和吊架安装牢固，-横平竖直，安装在建筑物坡度上的支架和吊架与建筑物有相同的坡度。

4.当直截面钢桥超过30m，铝合金或玻璃钢电缆桥架超过15m时，应设置伸缩缝，伸缩缝应与伸缩板(膨胀板)连接，并应有明显标志，-接地。跨越建筑物变形缝的电缆桥架应设置补偿装置。

5.非镀锌电缆盘之间连接板的两端应跨接一根不小于4mm2的镀锡铜网软线地线。

即使因受很大的机械伤害或其它原因。造成一小部份的锌层脱落，将铁基，此时，周围锌层就会发挥-阳极的功能，来保护此处钢铁，使其不受侵蚀。而其它涂层则刚好相反，锈会马上生成，且迅速漫延至涂层下面，引起涂层剥落。

热浸锌桥架的锌层在-中的消耗是非常缓慢的，约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18，且是可预估的，其寿命-过其它任何涂层。

热镀锌电缆桥架和镀锌桥架的区别主要是制作工艺上的不同点，具体介绍如下：

1、主要是生产工艺不同，热镀锌桥架是在锌锅溶液中通过，电镀锌桥架则是通过电极反应得到。

2、应用在钢结构上的电镀锌桥架一般防锈效果都不是-，主要是镀锌量达不到，而且镀锌不均匀，一般两三年就出现生锈现象，差的暴露在潮湿环境中十几天就生锈了。

3、冷镀锌桥架的工艺过程：将钢材表面化学清洗处理后放进电镀液中，电镀液含氧化锌。直流电一极接钢材，一极接放在电镀液中的锌板。通电后锌以分子状态置换到钢材表面。如果加光亮剂钝化，则体现彩云状光亮镀层。

4、热镀锌桥架的工艺过程：将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金覆盖层的工艺过程和方法。热镀锌镀层较厚，抗腐蚀能力较强。冷镀锌镀锌层较热镀光亮，但较薄，抗锈蚀能力较弱。

镀锌桥架的制作工艺和常用规格

镀锌电缆桥架采用无花镀锌带钢，用开平机把整卷的无花带钢进行开平。

经过开平的无花镀锌钢板，用叉车转移2号车间，把开平的镀锌钢板进行剪裁，目的是把钢板规格长和宽进行加工.

经过剪裁的钢板，运送到3号车间，进行冲孔，，冲孔是为了让桥架与桥架之间连接。

冲完孔的无花镀锌板，运送到4号车间，进行折弯，折完后，一根桥架就成型了。

桥架盖板的工艺与以上相同，就是少去了冲孔的工序。

如桥架需要防火，把桥架运送到5号喷涂车间，进行喷涂，喷涂现在都是流水线工艺，比之前人工喷涂均匀，光滑、

如桥架需要热侵锌，把桥架送到8号车间，进行酸洗，除去所有杂质，直接进入锌池。

桥架制作完毕，用物流车配送到各地。