贵阳市玻璃机械精密蜗轮蜗杆副加工即时留言「多图」

蜗轮蜗杆副与普通蜗轮蜗杆副的区别:

变导程蜗轮副在具有旋转进给运动或分度运动的数控机床上应用广泛，是因为其具有以f---优点。

1.啮合间隙可调整的很小，根据经验，侧隙可调整至0.01-0.15mm，而普通蜗轮副一般只能达到0.03-0.08mm，如果普通蜗轮蜗杆副再小就容易咬死，因此变导程蜗轮副能在较小的侧隙下工作，对提高数控转台的分度精度非常有利。

2.普通蜗轮副是以蜗杆径经向移动来调整啮合侧隙，从而改变传动副的中心距，从啮合原理角度看，是不合理的，以为改变中心距会引起齿面接触情况变差，甚至加剧磨损，不利于保持蜗轮副的精度，变导程蜗轮副则是用蜗杆轴向移动来调整啮合侧隙，不会改变中心距。变齿厚双导程蜗杆传动具有改变啮合侧隙的特点，能够始终保持正确的啮合关系。

    德州金宇减速机生产的高jing密无间隙蜗轮副的蜗杆齿厚是变化的，以调整蜗轮蜗杆的间隙达到理想状态。另外，当使用过程中造成蜗轮蜗杆的间隙变大，可以通过调整蜗杆的轴向位置，使蜗轮蜗杆的间隙变小，从而恢复到原来的精度。

     高jing密无间隙的加工方法是先加工蜗杆的一条螺旋线，按标准模数来确定蜗杆的螺距，当加工快到尺寸时，留出一定的余量，要根据模数大小而定，这时在这个蜗杆的螺纹的另一面对刀，并根据设计要求将车床的螺距调到相应的新螺距，这个螺距与先加工的螺距相差非常小，以致，每个螺距只相差0.10左右，这样，几个螺距就会使齿厚逐渐变化了。加工时要注意：1、要有一个测量基准点，方法是画上线，---每次都测的是这个地方，这点应是蜗杆齿部的中心点与蜗轮的齿相啮合部，应---该点的齿厚比标准稍厚一点。高精密蜗轮蜗杆副可适用于第四轴数控转台cnc数控分度盘与加工中心配合形成---的四轴加工能力。2、加工二条螺纹时，应对刀时考虑这一刀应该是开始切削时切得多，刀越向前走切得越少，防止扎刀。

山东省德州市金宇机械有限公司的目的是帮助客户进行蜗轮蜗杆设计及优化，降低传动噪音、提高使用寿命、提高使用效率，把公司的发展方向进行定位；以科学的手法及开放式的沟通了解客户的真正需求是我们提升开发效率的有效途径。在沟通过程中，一定要以客户的问题为导向，问对的问题，了解客户需求并及时满足客户需求是我们对客户的承诺。变齿厚双导程蜗杆副啮合原理与一般的蜗杆副啮合原理相同，蜗杆的轴向截面仍相当于基本齿条，蜗轮则相当于同它啮合的齿轮。

     多头蜗轮蜗杆副是德州市金宇减速机的主打产品，1-12头蜗杆，精度等级6-4级。我们欢迎你来我公司参观指导。我们同时可承接来料加工，来图加工，包工包料等多种加工形式。齿轮传动系统设计时，设计者往往从经济因素考虑，尽可能比较经济的确定齿轮精度等级，殊不知精度等级是齿轮产生噪声等级与侧隙的标记。完善的管理体质，及时的售后服务，使我们更能与你及时沟通。为---的---蜗轮蜗杆副的精度，我们引进了陆联数控精密磨床，精度相应的提高。其他方面的问题可以咨询我们的技术部，---会给你详细的解答。