重庆大口径螺旋钢管-「重庆通泽管业」

大口径螺旋钢管防腐施工的基本要求

1、加工的构件和成品，应经验收合格后，方可进行外表处置。

2、大口径螺旋钢管材外表的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、尘埃和积垢等，应在除锈前整理洁净，同时要铲除疏松的氧化皮和较厚的锈层。

3、大口径螺旋钢管材外表如有油污和油脂，应在除锈前清除洁净。如只在部分面积上有油污和油脂，通常可选用部分处置办法；如大面积或悉数面积上都有，则可选用溶剂或热碱进行清洁。

4、大口径螺旋钢管材外表上有酸、碱、盐时，可选用热水或蒸汽冲洗掉。但应注意废水的处置，不能造成污染环境。

5、有些新轧制的不锈钢管材，为了避免在短期内寄存和运送过程中不锈蚀，而涂上养护漆。对涂有养护漆的不锈钢管材，要视具体情况进行处置。如养护漆选用固化剂固化的双组分涂料，并且涂层基本无缺，则可用砂布、不锈钢管丝绒 打毛或选用轻度喷发办法处置，并整理掉尘埃之后，即可进行下一道工序的施工。

6、对大口径螺旋钢管材外表涂车间底漆或通常底漆进行养护的涂层，通常要根据涂层的现状及下道配套漆决议处置办法。凡不行以作进一步涂装或影响下一道涂层附着力的，应悉数清除掉。 选用不锈钢管构造防火涂料时需要-注意以下几点。

大口径螺旋钢管及其标准分类

大口径螺旋钢管主要用于输送石油的管线;大口径螺旋钢管，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。

大口径螺旋钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型;一般大口径螺旋钢管，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用大口径螺旋钢管厂家主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，合理使用手段对生锈管件进行清理时-大口径螺旋钢管长时间的服务于生产，创造更多的生产效益。

随着工业的发展，工程上对于大口径螺旋钢管的使用提出了更高的要求，之所以会出现大口径螺旋钢管，是因为有些需要输送的介质产生的压力是普通大口径螺旋钢管无法承受的，如果换做直缝钢管或者无缝钢管的话，会大大增加工程的开支，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，厚壁螺旋钢管出产工艺简朴，出产，本钱低，发展较快。

大口径螺旋钢管面临的市场挑战

大口径螺旋钢管的市场依托钢铁行业，目前钢铁行业的市场虽然非常大，但是这个行业确实越来越不景气了。利润是非常非常小的甚至都一度出现了亏损的现象。

目前大口径螺旋钢管市场整个出现低迷状态，希望在近期内能走出低迷，但在近一年的时间还是没有好的效果出现。市场的低迷主要是现在的钢铁行业的竞争太过于激烈，产能过剩才是造成这种局面-的问题。

大口径螺旋钢管的市场出现整体低迷，并不是一时就能解决的，虽然市场需求仍然存在，但还是不能解决这一问题。市场里面的大口径螺旋钢管的销售量是越来越小，但是我们的工厂却不能因此停产，仍然在加大力度的-生产，造成了管材的囤积，只能是价格一步步的下降，销售也在下降，是螺旋管目前发展情况。

大口径螺旋钢管生产工艺流程

1.开卷板探：将钢板开卷后进入生产线,首-行全板超声波检验  一般生产并不检验母材

2.矫平：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整

3.剪切成型：在生产线-钢板沿外沿螺旋卷曲成管状

4.内外焊：采用纵列多丝埋弧焊对大口径螺旋钢管进行内、外侧焊接

5.内、外焊缝检测：采用x射线探伤、超声波对内、外焊缝两侧进行探伤

6.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以-钢管达到标准要求的试验压力

7.管端加工：将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸

8.成品检查：再次进行超声波和x射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷

9.涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀，并根据用户要求进行打标。