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青海陶瓷烘干机电话承诺守信「科弘微波」
微波烘干机是应用微波将物料烘干的机械装备，相比其它烘干方式，微波烘干有以下优点：1、：微波采用电磁场加热，疾速穿透，是传统烘干速度的十几倍。2、节能：只对物料进行加热，热于传统电加热和红外线。 3、：采用电作为能源，无玷污物排放，烘干过程中同样无玷污物排放。4、匀称：加热匀称，产品烘干的匀称度好。5、成品率高：静态烘干，可保持物料原始形态，降低次品率。6、自动化程度高：作为整条生产线中的一个环节，可以和上下游无缝对接，实现自动化生产，节省人工老本。
鲜木材中含有大量的水份，其数量约占全干木材重量的30%—200%，将这些水份除去的过程叫做木材烘干。
未干木材中含有大量有机物和有营养的无机物，-适合木腐菌和变色菌以及虫子的生长和繁殖，如将未干透的木材做成木制品，则该木制品会在使用过程中继续缓慢变干而发生收缩、变形甚至开裂，并会出现榫头松动和拼板裂缝等缺陷，因此在木材做成成品之前需要微波木材烘干设备烘干处理。
普通未处理的木材中含有大量的木腐菌和变色菌，要想得到高的木材，就需了解木腐菌和变色菌寄生的三个条件：
1.适宜的温度。-的生长温度是24.4～30℃。
2.氧的供应。氧气的充足供应也是-生长的条件之一。
3.适宜的木材含水率。一般来说30—40%含水率较适宜木腐菌生长。上面三个条件有一个不具备，-就无法生存。我们要采用的方法是对木材进行烘干处理，其烘干有五个作用：
首先是木材干燥设备把木材含水率降到8—12%，不宜于-生长，达到防腐的目的，便于储存；
第二是木材烘干设备通过微波可虫子和虫卵，达到消灭害虫的目的；
第三，木材烘干窑将木材含水率降到与空气中含水量相平衡的8—12%，可使木材含水率在低位平衡并稳定下来，从而使木材的干缩湿胀相对稳定；
第四，经过微波烘干后，木材中很多成份发生了变化，木材烘干后可使木材湿胀干缩性能下降，同时使木材应力更平衡、材性更稳定。
第五，有树脂的松木可以通过高温将大部分树脂从板材内部脱离出来，也就是脱脂处理。
微波烘干设备如何减少粉尘扩散
微波烘干设备主要用于干燥粉末或颗粒状物料。它广泛用于食品，制药等行业，但也存在一些问题。例如，在干燥过程中，灰尘扩散是当前干燥过程中不可避免的问题。粉尘种类很多，其中一些会对人体健康造成-危害，也会对工作区造成污染，甚至影响生产工艺和产品。随着中国的-政策变得严格，干燥设备引起的粉尘问题需要得到认真对待。那么有没有办法结束这种现象，我们怎样才能有效地减少粉尘的扩散?
1.密封控制。
可以局部密封，整体密封或者密闭小室等，将产尘点用密封罩封住，可以大大减少物料散落和扬尘。
2.消除微波烘干设备的高度势能差。
烘干机的高度势能差是产生粉尘外溢飞扬的主要原因。消除高度势能差是由搬运设备的料斗、防护罩、溜槽等因粉料落差所产生的。应尽量减少落差，减少溜槽滑槽的倾角，有些密闭室造成负压，这样才有利于粉尘的收集。
3.利用密封性能好的运输设备。
减少卸料物流的高差和倾角，尽可能设置隔流设施。不仅可以增强各作业间的配置灵活、，同时还可以减少散落和扬尘。
4.利用排风系统。
为了不让粉尘给我们带来更多的污染，我们还可以通过排风系统除去室内的粉尘，也是排除室内废气。
5.随着食-生产部分对粉尘问题的重视，市场上也出现了专门除尘的除尘设备。
据了解，工业在除尘过程中，常用的如布袋除尘、电除尘、湿法除尘等。业内人士提醒，在使用过程中，由于烘干机烘干的无物料不同，性质各异，对于干燥产品的要求也各有不同，使用时应根据药料的性质以及产品的要求选择适宜的干燥方法与设备。其中，布袋除尘主要针对0.1微米的颗粒除尘，除尘的效率可以达到90%以上，因此也-市场-。
微波烘干设备对于企业的生产具有-的作用，但是烘干设备由于材质的特殊性以及后期操作环境等的影响，总会产生锈化或者腐蚀等问题。那么要如何防止烘干设备生锈和腐蚀。
1、在使用过程中，由于筒体外隔热层使用年限太久，保温效果已经降低，造成靠近筒壁的物料温度相对偏低，怀疑存在局部锈化，腐蚀等，也是烘干机筒体、扬料板和靠近筒壁支撑板腐蚀-的原因之一。
2、在对微波干燥设备的清洗过程中，在内部进行碱洗时，由于碱液(纯碱和无离子水)中存在一定的cl-，对不锈钢材质有一定的损害。目前，经过对碱液的化验分析，碱液中的cl-含量为5 mg/l，比我准规定的物料中不能超过25mg/l的要求低一些，但在工艺生产过程中不可知的因素较多。又加之多种腐蚀因素并存，所以cl-的存在对316l材质的腐蚀有加速的作用。
3、厚3mm的扬料板由于局部已经腐蚀没了，致使湿料堆积在简体的底部，不仅降低了物料的干燥效果，而且也造成湿料在筒体内部的流动分布不均匀，因此在往下料端推进的过程中形成挂料，也是形成局部腐蚀的一大原因。
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