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茂名压电缆附件厂家承诺守信「在线咨询」

发布者:中山长能电力技术有限公司  时间:2022-9-7 






b 环境空气温度40℃

c 土壤温度25℃

d 土壤热阻系数1.2℃﹒m/w

e 埋设-1m

f 单回路,间距250mm

g 金属屏蔽方式:单端接地或者中间交叉互相两端接地

h 参数为单回路指点条件下参数,仅供参考,更多回路及敷设方式根据jb/t 10181.11-2014 、jb/t 10181.12-2014、jb/t 10181.21-2014、jb/t 10181.22-2014、jb/t 10181.31-2014 、jb/t 10181.32-2014等规范进行计算。电缆蛇形布置的参数选择,应-电缆因温度变化产生的轴向应力无损电缆绝缘,不致对电缆金属套长期使用产生疲劳断裂,且宜按允许拘束力条件去认定。

3.5 电压试验、局部放电试验

序号 试验项目 试验电压 kv

1 局部放电试验 1.5u0蕞-部放电量不大于5pc 96

2 交流电压试验 kv/30min 160

3 非金属外护套直流电压试验 kv/1min 25

4 冲击电压试验 kv 550

初步判断主绝缘是否受潮、老化,检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。

绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化,可能导-缆击穿和烧毁。

只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷,对局部缺陷不敏感。

1.2测量方法

分别在每一相测量,非被试相及金属屏蔽金属护套、铠装层一起接地。

采用兆欧表,大容量数字兆欧表如:短路电流>;3ma。

0.6/1kv电缆测量电压1000v  。

0.6/1kv以上电缆测量电压2500v  。  

6/6kv以上电缆也可用5000v,对110kv及以上电缆而言,使用5000v或10000v的电动兆欧表,电动兆欧表蕞好带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套,每相试验结束后应充分接地放电。

电动兆欧表

1.3试验周期

交接试验

新作终端或接头后

1.4注意问题





高压电缆

4.4试验判断

不发生击穿。

4.5检测部位

非金属护套与接头外护层对外护层厚度2mm以上,表面涂有导电层者,基本上即对110kv及以上电压等级电缆进行。

对于交叉互联系统,直流耐压试验在交叉互联系统的每一段上进行,试验时将电缆金属护层的交叉互联连接断开,被试段金属护层接直流试验电压,互联箱中另一侧的非被试段电缆金属护层接地,绝缘接头外护套、互联箱段间绝缘夹板、引线同轴电缆连同电缆外护层一起试验。序号同类绝缘接头安装错误在两回电缆中发现了4处,反映出附件安装人员水平较低,外护套试验检测出缺陷避免了类似序号运行故障的发生。

交叉互联接地方式a相第壹段外护层直流耐压试验原理接线图

4.7典型缺陷及缺陷分析

序号缺陷属典型施工问题,故障点定位后,施工方即说明该处电缆曾经被铁锹扎伤过,经处理后试验即通过,这一缺陷暴露了施工管理存在的问题。

序号同类绝缘接头安装错误在两回电缆中发现了4处,反映出附件安装人员水平较低,外护套试验检测出缺陷避免了类似序号运行故障的发生。

序号缺陷原因也在于施工管理不严格,序号缺陷原因在于附件安装差。

序号为某单位一起110kv电缆故障实例,同时暴露出附件安装与交接试验两方面都存在问题。

首先,厂家工艺要求不合理,电缆预制件的铜编织带外层只要求一层半搭绝缘带,而且预制件在铜壳内-偏心,导致绝缘裕度不够。

其次,在电缆外护层直流10kv/1min耐压试验时,试验电压把仅有的一层绝缘带击穿,但试验时互联箱中另一侧非被试段金属护层未接地,导致缺陷未及时被发现。

带电运行后,绝缘接头内部导通,造成电缆护套交叉互联系统失效,护套产生约几十安培感应电流。电流流过接头的铜编织与铜壳接触处,产生的热量将中间接头预制件烧融,烧融区域破坏了橡胶预制件的应力锥的绝缘性能,场强-畸变,接头被瞬间击穿,导体对铜壳放电,导致线路跳闸。若三芯电缆电缆中心间的距离不等距,或单芯三根品字时三相回路电缆的电鳡按下式计算:式中:s1、s2、s3——电缆各相中心之间的距离,m。

5. 测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比

5.1试验目的






设计要点

1砖沟尺寸应按容纳的全部电缆确定。

2砖的抗压强度应根据路面情况确定。

施工要点

1砌筑时上下层错缝,如需停歇时应留斜槎。

2转角处或交接处需同时砌筑。

3砌块龄期不应小于28天.

4浇筑前,混凝土应搅拌均匀,满足相关的技术标准。

5电缆沟墙体顶端应用钢筋混凝土圈梁结构。圈梁箍筋封闭弯钩在绑扎时应相互错开。

6混凝土应分层浇筑,振捣密实。并检查模板、垫块、管材等有无移位。压顶应分段浇筑混凝土。

7在采用插入式振捣时,混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣-。

8捣固时间应控制在25~40s,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。

9混凝土浇筑完毕后应加强养护,当混凝土达到设计强度的75%后方可拆除模板。

10做好成品的保护工作,防止污染和磕碰。

11抹灰前应充分湿润墙体,并贴灰饼充筋,-抹面垂直度和平整度。

12抹灰完成24h后及时对抹灰面进行喷水养护,防止空鼓开裂。




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