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磁控溅射原理：电子在电场的作用下加速飞向基片的过程中与原子发生碰撞，电离出大量的离子和电子，电子飞向基片。离子在电场的作用下加速轰击靶材，溅射出大量的靶材原子，呈中性的靶原子(或分子)沉积在基片上成膜。二次电子在加速飞向基片的过程中受到磁场洛仑磁力的影响，被束缚在靠近靶面的等离子体区域内，该区域内等离子体密度-，二次电子在磁场的作用下围绕靶面作圆周运动，该电子的运动路径很长，在运动过程中不断的与原子发生碰撞电离出大量的离子轰击靶材，经过多次碰撞后电子的能量逐渐降低，摆脱磁力线的束缚，远离靶材，终沉积在基片上。这八个金属所以被称为-，是由于它们在地壳中的含量很少，勘探开采提炼相当艰难和复杂，而且大都伴生于其它有色金属矿，产地-，产量有限，物稀即贵。

在2005年后，由于外购银泥发生变化，杂质含量变动很大，采用原有的工艺-无法再生产高纯银。经熔炼后生产的阳极板为，au % 3.11~ 9.98%，ag 68.76% ~84.62%，cu 0.14%~1.76%，

pb8.82%~20.61%，可见，铅含量明显增多。无论采取高酸或低酸工艺均不能生产-银，一般电解中会出现如下现象：生产的银粉呈现黑色絮状物，而此种状态的银粉比表面积大，容易吸附杂质，并很难洗涤除去。

湿法工艺流程。主要包括：氧化酸浸脱铜-控电氯化浸出硒-na2so3或-浸出银agcl-溶铅--介质中naclo3或氧化溶解铂、钯、金溶解。综上所述，无论是哪种方法，都是先选择性脱除铜、硒等贱金属，然后再进行金银的分离和提取。

铜阳极泥性质、组成及存在形式因厂家使用的原料、生产所采用的工艺和操作不同而存在差异，因而对不同组成的阳极泥采用针对性的处理技术，才能收获-的环境和经济效益。

所以希望研究出一种环境友好的清洁处理方法。为此，采用碱化焙-浸脱硒-酸浸脱铜碲的工艺对该阳极泥进行预处理，有效地实现了硒、碲、铜的清洁分离。如果对预处理残渣中的金银通过湿法浸出回收，将有助于实现该阳极泥中稀散元素和金银的短流程清洁利用。

在湿法浸出工艺中，金银的-化浸出是-工艺，但是阳极泥中的可溶性重金属较多，会使qing化物消耗剧增。