舟山镇不锈钢餐具抛光研磨加工来电垂询「西城贵凯」
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精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块,连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。我们的祖先在发展生产中所使用的工具,不管是石器或是金属工具,为了提高生产效率,设法把工具磨得平整、光亮、尖锐、锋利。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的,抛光液由粒度为w5~w0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。 抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或细毛毡制成,其运动轨迹为均匀稠密的网状,抛光后的表面粗糙度不大于ra0.01微米,在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。此外还有电解抛光等方法。
五金抛光从外表可以分为打磨和出光两部分:
现将该两部分工艺和方法总结如下:
打磨:不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点,达到表面粗糙度为r10um的工件,为出光做准备。
打磨部分有三个工序:粗磨,半精磨,精磨
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五金件抛光工艺——打磨介绍
粗磨,用600#的砂带在产品上往返磨削工件,本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点,以及在上步工序出现的碰伤,达到焊口圆角初步成型,水平面和垂直面基本无大划痕,无碰伤,经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到r0.8mm。员工必须有多年的抛光经验和分a、b、c级对的把控制能力,必须有:抛光部、磨床部、喷砂部、手工拉丝部、机器拉丝部、清洗部、质检部,包装部。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中!
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