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绝缘橡胶板耐电压性能检验方法

10kv绝缘橡胶板物理机械性能---，具有优良的绝缘性能，可在干燥的-35~+100℃空气中介电系数要求高的环境中工作。通过43kv测试，正常工作在660v的状态下。弹性强、绝缘性能---, 表面有光泽。广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等使用。

绝缘橡胶板耐电压性能检验方法：每张绝缘橡胶板均需进行耐电压性能检验。检验方法是将绝缘橡胶板放在铺有金属板一般可用铝板的框架上，在绝缘橡胶板上面放一块各边小于绝缘板10cm的金属板，再在金属板上放置连接变压器的一块电极，另一个电极接于绝缘橡胶板另一面，然后以1000v/s左右的速度升到检验规定的电压，持续1min并记录毫安计上所指示的读数。不击穿者为合格品。检验时被高电压击穿的绝缘橡胶板，在穿洞处允许修补，但修补后必须重新进行耐电压检验，合格者才能使用，并且只能作二级品。

注压是橡胶板加工的基本工艺之一

注压是橡胶板加工的基本工艺之一，它是将胶料直接由机筒注入模型，完成成型并进行---的生产工艺方法。主要用于胶鞋、密封制品和减震制品的制造。

        在橡胶板、橡胶地板等产品的生产中也是经常会用到的，该方法优点是成型---周期短、废边少、生产，把成型和---过程合为一体，工序简单，减轻了劳动强度，提高了机械化程度及产品，但存在制品各向---问题。         注压工艺过程为喂料、塑化、、---和脱模五个工序。机按结构分类有螺杆式、柱塞式、往复式和螺杆预塑柱塞式等四种。---模结构较为复杂，由定模和动模两大部分构成，要承受高温高压，需高强度钢制作，并经精细加工。

        合模装置操作全是机械化、自动化，它的传动方式有液压和机械两种方式，但常用液压-机械组合式，要求有足够的锁模力。注压工艺的关键是在适当的温度、压力条件下，使胶料获得---的流动性，在尽可能短的成型周期内，制得合格产品。

?橡胶板简接---法

橡胶板简接---法    

   间接---法是使用饱和蒸汽加热罐内的空气，并使热空气具有一定的压力，可防止橡胶板制品产生气泡。简介饱和蒸汽---所采用的---罐均为夹套式---罐或带蛇形加热管的---罐。---时蒸汽不直接接触橡胶板制品，而是充入夹套或蛇形管加热空气，再以热空气---橡胶板制品。

  橡胶板混气---法

   单纯用热空气作---介质导致热性差、蓄能低、---效率低，故常改用热空气和饱和蒸汽混合气体作为橡胶板---介质，即在---的初阶段通入热空气使制品定型，在第二阶段再通入饱和蒸汽以加强---。如胶鞋的传统---工艺常采用此种方法。

飒拓公司生产50mm厚 1米*2米绝缘橡胶板，各种价位各种，均有现货。还可以跟局客户要求裁剪成各种小尺寸。绝缘胶板规格：3~80mm×100~2000mm；比重：1.6；扯断力：5mpa；伸长率：280%；硬度：65°±5°；

　　性能：在介电环境中工作，绝缘电压10万伏；

　　色泽：黑色或其他各种颜色；包装：牛皮纸、薄膜、编织袋，按客户要求定长、定重包装。