DT脱硫泵厂家即时留言「程跃泵业」

河北程跃泵业是一家-于脱硫泵研发和制造的企业，主要种类有：tlb型金属脱硫泵，tlf型夹板式非金属脱硫泵，lc型烟气脱硫循环泵，plc悬臂式脱硫液下泵，plcf脱硫长轴液下泵等，产品广泛用于石灰石／石膏湿法脱硫、双碱法脱硫、循环流化床脱硫、海水脱硫和氨法脱硫，各种烟气脱硫法等，在电厂、钢厂、煤化工等行业得到用户的一致-。广泛应用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统中输送石灰石或石膏浆液。

采用经验系数设计法对脱硫泵进行水力设计,适当增大出口叶片宽 度,以-颗粒通过性和叶轮出口的磨损情况.在cfd软件fluent中采用欧拉多相流模型,把脱硫泵叶轮和泵体作为一个整体,分别计算了颗粒直径为 0.06mm、0.08mm和0.1mm,体积浓度为11％工况下脱硫泵的内部流场.得到以下结论:叶轮流道内,工作面上的静压值明显高于背面上的静压 值；在实际的脱硫工况中，由于输送介质中存在固体颗粒物，长期对叶轮、泵盖、泵壳进行冲刷，不锈钢泵的磨损比较-。压力点出现在叶片进口背面侧,容易发生汽蚀；随着颗粒直径的增大,固体颗粒逐渐趋向于叶轮的工作面,因而造成叶轮工作面上的固体颗粒增多,容易对 叶轮工作面产生切削磨损.通过试验验证:设计的脱硫泵效率为82％,性能曲线平坦,范围宽,各项技术指标均满足设计要求.

dt系列脱硫泵的试运行

◆ tdt系列脱硫泵的用途和适用范围

tdt系列脱硫泵分为卧式(tdt)和立式(tdtl)两种结构。为轴向吸入、单级、单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上，综合应用了-同类产品的优点并加以-。厂家夏季如何降低dt脱硫泵厂家能耗一、dt脱硫泵厂家表面和压水室(又称蜗壳)内表面锈蚀不平。具有节能、抗腐抗磨、振动小、噪声低、运行-、使用-、维修方便等特点。泵的综合性能居国内先水平。可广泛用于火电厂、炼铝厂和炼油厂等行业的脱硫系统输送石灰石或石膏浆液。浆液中允许氯离子含量达60000ppm, 浆液的ph值允许在2.5--13之间。

◆ dt系列脱硫泵的型式、结构特征

dt系列脱硫泵的型式分为两大类，一类是dt型，为卧式，轴向吸入、单级、单吸、离心式脱硫泵；另一类是tl型，为立式、轴向吸入、单级、单吸、离心式脱硫泵。

◇1.dt型卧式脱硫泵的结构特征与型号

1 dt型卧式脱硫泵的结构特征

dt型卧式脱硫泵的泵头部分包括叶轮、蜗壳、后护板、填料箱、

衬板和轴封装置。dt型脱硫泵的泵头为单层壳体结构。过流部件采用耐腐蚀、耐磨损铸造合金制做(包括叶轮、蜗壳、后护板、衬板)。叶轮与轴采用螺纹连结。

托架部分采用稀油润滑型式。主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、

轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘等零件组成。

dt脱硫泵厂家的结构，脱硫泵轴封的主要结构部件，叶轮轴承这些主要部件。

   1、轴封部分：

   灌装轴封泵需要定期检查密封水压和水量，始终保持少量清水沿轴流动，定期调整填料盖，定期检查并更换填料，轴封水压、水量应满足要求。轴封检查要求。

   2。叶轮部分：

   为了使泵有效运行，必须及时调整叶轮与前护板之间的间隙。当调整叶轮与前护板之间的间隙时，必须先停泵，松开轴承箱的螺栓，松开调节螺母，使轴承组件向前移动，使轴随旋转而旋转。如农业的灌溉，城市的给水、排水和污水处理，工业的冶金、矿山、电力、煤炭、疏浚、火电烟气脱硫，石油、化工以及交通运输等。用手控制泵的方向，直到叶轮和前护板摩擦，然后调整螺栓使转子向后移动。注意叶轮前后移动间隙，均匀分布在叶轮前后防护板之间，使叶轮与前防护板和后防护板之间的间隙相等，并拧紧两个防尘托盘并紧固。调整后，叶轮必须在重新启动前重新检查是否正常旋转，轴承组压缩螺栓是否拧紧，然后启动泵。

   3，轴承需要润滑：

   在装配轴承部件时，如果装配正确，润滑油是适当的，维护及时，运输寿命将更长。应定期添加或更换润滑油，合理及时润滑油。

   4。备用泵应每周转动轴1／4圈，使轴承能承受静载荷和外部振动均匀。